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福州复印机回收厂商之复印机的基础操作

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复印机回收厂商之复印机搓纸轮介绍
搓纸轮一般由两部分组成,中间部分是比较硬的塑料构件,它的作用是承载搓纸用的橡胶轮和将搓纸轮组件装置在用于驱动搓纸轮的驱动杆上。其另一部分是直接接触纸张的橡胶轮,它必须具有一定的摩擦力,所以其表面比较粗糙,有的甚至呈锯齿状,如数字一

体印刷机的就是这样。

搓纸轮的形状一般也有两种,一种是圆形,大部分的都是这种形状,也有一部分是半圆形,主要是在打印机和复印机中使用。其颜色也是五花八门,大小也是各不相同。

进纸方式:一是通过吸盘气吸拾纸,二是通过气吹分纸后搓纸,三是搓纸轮旋转强行搓纸。一般来看,中高档专业印刷设备大多采用吸盘气吸拾纸方式,再加上气吹分纸,拾纸精确无双张,但是机器价值较高。而办公用的一体印刷机、复印机、激光打印机、验钞

机、扫描仪、阅卷机等都属于搓纸轮旋转强行搓纸方式,机器体积小、价值较低。

轮旋工作原理:搓纸轮旋转强行搓纸方式的工作原理:搓纸轮所在传动轴转动时,通过单向离合器(单向轴承)刹车带动搓纸轮旋转,将已压在搓纸轮下一点的纸张黏起并带动其向前走纸。同时,在搓纸轮下方与其贴紧在一起的的摩擦片(搓纸片、阻尼片、阻尼轮)允许

搓进张纸,而要挡住第二张纸跟着张纸向前随动。

轮旋作用机理:搓纸轮旋转强行搓纸方式的作用机理:强行搓纸方式指的是搓纸轮将下压的张纸头边缘,通过压力和粘黏作用,旋转时带动纸张前移、更多地被压在搓纸轮下,顺利地随着搓纸轮的旋转向前进纸。这时搓纸轮对张纸的摩擦力一定要大于下面

摩擦片的阻尼力,纸张才能顺利前行。但是,搓纸轮的压力不可以超过摩擦片对第二张纸的阻尼力,否则就会带动第二张纸随着越过摩擦片造成双张进纸。因此,设计搓纸轮是要实现"以最小的压力黏结纸张,产生的搓纸力"(而不应该叫做摩擦力)。

搓纸轮要求

从搓纸轮的进纸原理来看,搓纸轮的确切叫法应该是拾纸轮。是搓肯定有摩擦,有摩擦就意味着轮和纸之间有滑动,而设计中的进纸时序是不允许有滑动的,滑动即意味着有时滞,时滞肯定会带来错位,就会被机器判定为卡纸。因此,不应该有摩擦,不是搓纸,

是黏住纸把纸拾起来向前走,旋转黏起又靠重力脱开,使纸走到压纸轮下由其接力送纸。因此,黏性大的搓纸轮的拾纸效果才会好。-----黏性要高

由于搓纸轮不停地与纸硬接触,毕竟还是有摩擦的,耐磨性能好的材料做成的搓纸轮,耐用性好、寿命长,不会很快被磨秃磨光不挂纸,装上不久就出现搓纸障碍。------耐磨性好

密度高的材料,结构紧密,不易沾灰结垢。密度低的材料(如橡胶材料),毛细孔大,易与纸屑粘接成垢附在搓纸轮表面,影响搓纸效果。------密度要高

搓纸轮特点

1.橡胶材料(包括原胶烟片和丁晴橡胶):优点是硬度可以做得较低,越软的搓纸轮搓薄纸效果越好,硫化成型容易且不易变形,加工成本较低。缺点是密度较低搓纸轮表面容易结垢,材料的黏度一般拾纸力一般,耐磨性较差不很耐用;当然,品质好的橡胶和差的橡胶

还是有很大差异的。

2.硅橡胶材料:优点是粘度大拾纸效果好,弹性好搓纸包容性好。缺点是耐磨性差不耐用,这是其致命弱点,因此用硅胶做搓纸轮的不多。

3.聚氨脂材料:优点是耐磨性强,做成搓纸轮的寿命特别长;密度高,表面光滑不结垢;硬度大,可加工及再加工性能好。缺点是因材料黏度小、与纸的亲和力差,摩擦力小于橡胶,拾纸效果较差;硬度高搓薄纸效果差本性较硬不易做软,普通聚氨脂材料硬度为80-95度

,改性后可以降低至60-70度,但性能指标大减。一般来讲,硬度大的搓纸轮搓厚纸较好,搓薄纸的效果较差。

4.聚酯橡胶材料:它是一种集合了橡胶和聚氨脂材料优点的合成材料,优点是黏度大,与纸的亲和力强,搓纸力大,拾纸效果很好;密度略小于聚氨酯、却远大于橡胶,表面光洁不沾灰、不结垢;硬度做低容易亦可做高,可加工硬度范围20-75度;耐磨性略次于聚氨酯、

但远大于橡胶,搓纸轮寿命较长,一般使用寿命可达100万张左右。

搓纸轮特征

1.搓纸轮直径与搓纸速度有关,直径大时搓得快、每分钟印张量大。寿命期搓纸量大的搓纸轮直径要大,与直径小的相比搓单张纸同面积与纸的接触次数少,耐用性就高。

2.搓纸轮宽度与搓纸幅宽和搓纸速度有关,一般搓纸轮的宽度设计为15-40毫米之间,速度慢的搓纸轮宽点不易走偏,幅宽大的搓纸轮也相应要宽一点。速度快的搓纸轮相应要窄一些,不易受转动轴平衡度的影响,能够保证搓纸不走偏。

3.搓纸轮的硬度与要搓纸的重量有关,纸重时搓纸轮硬度要大一些,纸轻时搓纸轮硬度要小一些。从搓纸速度较高的一体印刷机搓纸轮来看,大多选用35-45度的橡胶材料,适用搓纸范围45-80克纸。根据客户用纸范围来定搓纸轮硬度,若用60-120克纸,材料硬度

可选用45-50度;若用100-200克纸,材料硬度可选用50-55度。

4.搓纸轮表面形状与搓纸速度和纸的重量有关,若走纸速度快时或纸张克重小时,搓纸轮光面与纸的接触面大、不透气,易吸合粘连,仅靠纸的自重分纸,速度快时难以分离脱开,容易造成卷纸、卡纸故障。这时要选用齿形结构,其主要目的是减小接触面的粘合

力,使搓纸轮与纸容易分离。齿型的宽度和深度可视搓纸轮的直径、搓纸厚度、材料的硬度而定。走纸慢或纸厚克数大时可以做成皮革纹面或微细齿面,有足够的时间靠纸的自重分纸,这种搓纸轮适用于搓纸速度较慢的打印机和复印机,压纸面大,搓纸送纸较稳















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复印机回收厂家之复印机热辊的日常维护
热辊在平常工作中也是一个比较容易损坏的配件,其损坏的地方主要是表面的特殊镀膜,一旦磨损,就会将墨粉或脏物粘在上面,从而使输出的样稿上的字或图缺线条,并且还会在其他空白的地方粘一黑块,这对于一般的稿件来说,也许还能勉强使用,而对于要

求较高用于印刷的纸来说,就不能用了。从这个意义上来说,热辊的日常维护主要是保护好其表面的镀膜不受损害。因此,我们在平时工作时要注意做到以下几点:

(1) 要注意不要用利器来刮热辊,尤其是在卡纸时,要注意小心地将其卡住的纸拿出,这主要用机器本身运转时将卡住的纸带出,或者是打开机盖,然后用手转动齿轮,让纸走出,尽量不要用手硬拔,更不能用螺丝刀、镊子等利物去捅,以免损伤镀膜。尤其对于如

今比较常用的HP 6L激光打印机,由于它卡纸时不易拿出,有些用户就用镊子、钳子之类的来夹、来撬,而把其外面的薄膜捅破,使输出的样稿不能使用。

(2) 平常要注意热辊的清洁。不管什么型号的激光打印机,由于热辊纸张、墨粉等经常要从热辊上经过,虽然它本身是不粘墨的,但也难免会有一些脏物(如多余的墨粉、纸粉等)粘在上面,要及时地加以清理,清理时要关掉电源,让机器冷却后小心地拆开盖板,用

脱脂棉沾些干净的水将其上面的脏物清除掉,注意,不要用一些有机溶剂,以免损坏镀膜。此外,要特别注意清洁与热辊接触的分离爪,因分离爪上经常会粘上脏物,而在热辊工作时分离爪是始终与热辊相接触的,如有脏物,就必然会磨擦热辊,多次磨擦,就会

损坏镀膜,因此,在隔一定的时间后就要清洁一次分离爪。

(3)要使用合格的纸张。激光打印机使用的纸张有一定的规格,一般来说是70~100克的胶版纸,平时我们要尽量使用合适的纸张(平常多数是使用70克的双面胶版纸),千万不要使用太厚的纸张和不适合的铜版纸,因为太厚的纸张不但不容易输出,而且还会迫使分离

爪在热辊上多次不规则的移动,甚至使分离爪的部位刺到热辊上,损坏镀膜。因此,如客户有特殊的要求时,要向其讲明原因,不要接这样的业务,以免得不偿失。

(4)延长热辊寿命的一个办法。如今的激光打印机已经都把热敏开关和热敏电阻安装到不影响输出的边缘上,避免了热辊被他们磨损的毛病。因此,现在热辊的损坏主要是分离爪与其磨擦引起的。要避免其对一个地方的长期磨擦,可考虑在使用一段时间后将热辊掉

个头,因为热辊本身上面并没有什么特殊的构造和零件,两端的区别只是一端有一缺口用以传动而已,所以,只要在另一端也用锉刀磨出一个同样的缺口,就可以了,这样掉个头之后,分离爪与热辊的接触部位就会全部改变,从而可避免从始至终在同一位置上磨

擦的弊病,本人在使用中曾这样改进后而延长的热辊的使用寿命。有兴趣者不妨一试。此外,对于A3幅面的激光打印机,其更换掉的热辊有时可能还可以应用于A4幅面的打印机,因为只要将坏的热辊锯短,再锉上相应的缺口,有时就可以了。







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复印机回收厂商之复印机卡纸彻底解决办法
复印机卡纸是大多数复印机都会出现的毛病,导致复印机卡纸的原因莫过于两种,一种是概率性卡纸,一种则是故障性卡纸,针对不同的情况,我们要选择不同的解决方案。
概率性卡纸
这个就像人经常吃饭难免会被噎着一样,不能因为说偶尔卡一下纸你就说机器有问题,所以这个其实属于正常情况,一般情况下可以不予追究。

故障性卡纸
你说人吃饭偶尔被噎着很正常,但是如果天天被噎着那肯定是人出了问题。复印机也是一样的,长期频繁的出现卡纸问题,那一定是复印机出现了问题,一般复印机导致卡纸问题都是因为以下几个部位出现了毛病

1、分离爪磨损
复印机长期使用,机器感光鼓或定影辊分离爪会严重磨损,因而出现卡纸。严重时,分离爪无法将复印纸从感光鼓或定影辊上分离下来,使纸缠绕其上出现卡纸故障。此时,应用无水酒精清洗定影辊和分离爪上的墨粉,拆下磨钝的分离爪,用细砂纸打磨锋利

,这样一般能使复印机继续使用一段时间。如果不行,只有更换新的分离爪。
2、纸路传感器故障
纸路传感器多设在分离区、定影器出纸口等处,采用超声波或光电元器件对纸张的通过与否进行检测,如传感器失灵就无法检测到纸张的通过情况。纸张在前进中,当碰触传感器运输的小杠杆,阻断了超声波或光线,从而检测出纸张已通过,发出进行下一步

程序的指令。如果小杠杆转动失灵,就会阻止纸张前进,从而造成卡纸故障,故应检查纸路传感器是否正确动作。
3、对位辊磨损及驱动离合器损坏
对位辊是复印机纸张搓出纸盒后,带动纸张前进对位的硬橡胶辊,分别位于纸张的上下两侧。对位辊磨损后会使纸张前进速度减慢,纸张会经常卡在纸路中段。对位辊驱动离合器损坏使辊无法旋转,纸张无法通过,出现这种情况,应更换新的对位辊或做相应

处理。
4、出口挡板位移
复印纸通过出口挡板输出,一个复印程序完成。长期使用的复印机,出口挡板有时发生位移或偏斜,阻止复印纸顺利输出,造成卡纸故障。这时应对出口挡板进行校正,使挡板平直,活动自如,卡纸故障会得到解决。
5、定影污染
定影辊是复印纸通过时的驱动辊,定影时受高温熔化的墨粉容易使定影辊表面污染(特别在润滑不良和清洁不良时),使复印纸粘在定影辊上。这时应检查辊上是否清洁、清洁刮板是否完好、硅油补充是否有效、定影辊清洁纸是否用完。若定影辊污染则用无水

酒精清洗,并在表面涂上少许硅油。严重时应更换毡垫或清洁纸。















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