聚合氯化铝铁（PAFC）是由铝盐和铁盐混凝水解而成一种无机高分子混凝剂，依据协同增效原理，加入单质铁离子或三氧化铁和其它含铁化合物复合而制得的一种新型高效 混凝剂。它兼具聚合铝(PAC)和聚合氯化铁(FeCl3)二者的优良性能，既具有聚合氯化铝的 优良絮凝性能和强大的电荷中和能力，又具有聚合氯化铁的吸附性能，处理废水时反应速 度快，形成絮凝体大、沉降快、过滤性强，尤其在脱色、去除COD和浊度等方面具有独特优点， 克服了铝盐处理后水样残余铝浓度高的不足，并且应用时水样的pH范围宽，具有优良的净 水性能，是铝和铁的水解中间多核络合物，为聚铝和聚铁的替代产品。
聚氯化铝铁与吸附剂联用。
吸附剂通常具有多孔结构，可以用于吸附水中的 DOM。因此将带有正电荷的 PAFC 与吸附剂联合使用，能够提高 PAFC 对水体中 DOM 的去除能力。常用的吸附剂有很多，如活性炭、金属氧化物、壳聚糖(CTS)、高分子吸附剂等。PAFC 与多孔的吸附剂联合用于废水处理，可以提高 PAFC 对水体中 DOM 分子的吸附容量。DOM 被吸附剂吸附后聚集成粒径较大的分子颗粒，可被 PAFC 混凝沉淀。这样，仅通过简单的混凝药剂处理就可使出水水质达到深度处理的标准，对于简化废水处理工艺有着很重要的工业价值，同时还能增加高效混凝剂的可替代性。赵莉等将PAFC 与具有多孔结构的凹凸棒、改性沸石复配用于工业废水的处理，对废水中的全氟辛酸( PFOA) 的去除率达 70.25% 。杜华琴等将粘土与 PAFC 复配用于去除水中叶绿素， 去除率达 93.75% 。李志敏等将PAFC 与 CTS、 红粘土按一定配比共同用于处理胶乳废水，COD 去除率达 80% 以上。
A）制备废酸原液，用质量百分比浓度35%的稀盐酸兑入到来自于金属表面处理如金属表面清洗过程中产生的质量百分比浓度为14%的含铁废酸液中，直至使含铁废酸液的质量百分比浓度提高至15%，得到含铁废酸原液，在本步骤中，前述的含铁废酸液在预先收集后存放于含铁废酸液储罐内，使用时从含铁废酸液储罐中放出，以采用质量百分比浓度为35%的稀盐酸将质量百分比浓度为14%的1000kg含铁废酸液兑至质量百分比浓度为15%的计算方式的例子为：（140+35%X）amp;divide;（1000+X）=15%，进而为：140+0.35X=150+0.15X，再进而为：0.2X=10，得X=50kg，即，使用50kg质量百分比浓度为35%的稀盐酸将质量百分比浓度为14%的1000kg含铁废酸液调至质量百分比浓度为15%的含铁废酸液，也即得到含铁废酸原液；
B）制备聚合氯化铝铁初品，以分批次（也可称分阶段）投料方式将由步骤A）得到的含铁废酸原液投入带有搅拌装置的反应容器（本实施例为反应釜，以下同）中，并且同样以分批次投料方式（也可称分阶段投料方式）向反应容器中投入铝灰，在搅拌装置的搅拌速度为180rpm的搅拌状态下使铝灰与含铁废酸原液反应，其中：含铁废酸原液与铝灰的总的重量比为3.6∶1，由于是分批次投料，因此分成三个批次投入含铁废酸原液以及铝灰，具体是：在批次的投料时，将含铁废酸原液与铝灰的重量比控制为1.6∶0.4（3.6∶1中取1.6∶0.4），在该批次中，含铁废酸原液一次性投入反应容器内，而铝灰则在190min内缓慢加入，也就是说批次的反应时间为190min，铝灰在190min内渐渐加入完毕，在第二批次的投料时，将含铁废酸原液与铝灰的重量比控制为1∶0.3（3.6∶1中取1∶0.3），并且在该第二批次中，含铁废酸原液以及铝灰均在100min（反应时间为100min）内缓慢加入完毕，在第三批次的投料时，将含铁废酸原液与铝灰的重量比控制为1∶0.3（3.6∶1中取1∶0.3），并且在该第三批次中，含铁废酸原液以及铝灰均在200min内缓慢加入，也就是说第三批次的反应时间为200min，含铁废酸原液同样以滴加方式在200min内缓慢加入完毕，铝灰同样缓慢加入。
由前述说明可知，如果含铁废酸原液的重量为360kg，而铝灰为100kg，那么、第二、第三批次的加入量分别为160kg、100kg和100kg，铝灰在、第二、第三批次中的加入量分别为40kg、30kg和30kg。本实施例中，、第二、第三批次的反应温度均为85℃，当温度低于85℃时，则适当加大即加快铝灰的投入速度，反之同例，经、第二、第三批次投料并反应结束后得到原液，在搅拌速度改为100rpm的继续搅拌状态下使原液实现聚合反应，聚合反应的时间为140min，得到聚合氯化铝铁初品；
C）沉淀，将由步骤B）得到的聚合氯化铝铁初品从反应容器中放出并引入配有搅拌器的沉淀池内，在搅拌器处于120rpm的状态下向沉淀池内加入回调液，由回调液将聚合氯化铝铁初品的密度调为1.2g/cm3（采用比重计测定并控制），再向沉淀池内加入沉淀剂以及PAM，沉淀剂以及PAM在10min内加入完毕，待沉淀剂以及PAM加入完毕并搅拌均匀后停止搅拌器的搅拌，静置分层，上清液引入成品池，即得到聚合氯化铝铁，沉淀池内的沉淀物引至压滤装置的板框压滤机压滤，压滤时产生的压滤液作为下一次制备聚合氯化铝铁的回调液使用，在本步骤中，聚合氯化铝铁初品、沉淀剂以及PAM三者的重量比控制为1∶0.8∶0.6，前述的静置的时间为150min，前述的沉淀剂为脂肪酸甲酯磺酸钠，前述的PAM即为聚丙烯酰胺。
