苏州加气砖之加气砖为什么可以代替空心砖呢

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建筑的发展源于人类对居住环境的关注，技术的进步推动着人居环境的改善。如何营造自己栖息的居住空间和环境，人们对现代建筑提出了更高的要求，对于建筑隔墙，也不再仅仅满足于隔断的基本要求，对于不同功能房间的隔墙有不同的要求，如厨房的隔墙应具有耐火性能，盥洗室的隔墙应具有防潮能力……
为建筑减负，加气砖隔墙应用比例日趋增大
隔墙是分割空间的构件，是非承重墙体的一种。现在的很多建筑中，因为长期以来的使用习惯，传统的砌块隔墙仍占据主流，这一类传统砌块隔墙多是以粘土砖、空心砖、混凝土砖等材料构筑而成，重量重，施工时间长。专家指称，传统的砌块隔墙在耐久性方面有其固有的优势，但同时，用传统砌块隔墙的建筑会更重，对房屋结构会提出更高的承重要求，尤其是对于高层建筑，这一问题更为突出。
如何为建筑减“负”，越来越多的建筑选用轻质砖隔墙。选用轻质隔墙，一方面可以减轻建筑自重，另一方面，通过隔墙材料工厂化生产和现场快速安装，可迅速提高生产效率，可以有效地降低成本，提商产品竞争力，在产品性能方面，技术的不断成熟，材料不仅具有很好的耐久性，也完全可达到隔声、隔热、阻燃、防潮等要求。
绿色环保是建筑的发展趋势，节约本身就是一种环保。怎样节约资源，实现绿色环保，建筑师们一般有两点考虑：一是建筑材料；二是造出来的房子自身消耗的能源要少。选用轻质隔墙，在生产、物流、建筑等各环节所消耗的能源会更少，将带来了实质性的经济效益，业内人士估计，“轻质隔墙的造价一般为传统砌块隔墙的2/3左右。”
功能型隔墙，营造舒适居住空间
轻质隔墙主要以立筋式隔墙为主，立筋式隔墙由骨架和饰面层组成，包括板条抹灰隔墙、钢板网抹灰隔墙、各种板材隔墙等。据了解，其中以板材抹灰隔墙应用最为广泛，而这类隔墙功能的差异则主要源自于面层材料的选择，目前常用的面层材料有人造木板、纸面石膏板、硅酸钙板等轻质薄板、轻质加气砖隔墙。
在面层材料的选择上，有业内人士进行过对比，人造木板因为其本身属性，其隔墙很难满足耐火、阻燃、防潮等要求，而硅酸钙板、纸面石膏板虽然具有防火阻燃功能，但因为高湿涨率、高吸水率的特点，非常容易开裂，而开裂将导致了防火、隔声等功能的丧失。相比这两种隔墙，轻质加气砖隔墙湿涨率和吸水率只有硅酸钙板的1/10，湿涨、干缩小，隔墙不易变形开裂，据了解，像轻质加气砖隔墙还能够提供诸如减振隔声、防辐射、环境呼吸调节等功能隔墙。

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加气砖分区0x7D0是一种新型的建筑材料，具有重量轻，良好的热绝缘性和抗震性的优点。它已在该国广泛使用。加气砖由多种混合材料制成，其生产材料非常丰富和突出。社会和经济效益。此外，加气砖不仅具有强大的功能，而且还有助于建筑物的能源节约和减少在保护犁消费，全国水果停止在国内实施的实心粘土砖的方针，现在一些生产和加工实心粘土砖的公司。过渡开始生产新型墙体建材：蒸压砖和无菌砂砖石灰，砖和蒸压砖的资本质量要比实心粘土砖显著更好。因此，加气砖已成为新型建筑材料的发展方向。
加气砖
加气砖是一种新型墙体材料，是一种非常轻质的保温墙体材料。我国加气砖的发展非常迅速，我国加气砖的技术水平已达到国际先进水平。加气砖的优点是可以节省地面资源。材料来源非常广泛。石灰砂，矿渣，粉煤灰和煤矸石都是加气砖的原料。此外，加气砖的功能和特点非常好，具有良好的加工能力和隔热性。

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专业加气砖之加气块砖制品出现裂纹的原因
在加气块砖的制作过程中出釜制品出现裂纹是在生产中常见的损坏，造成裂纹的原因有很多种。必须综合考虑各种因素，从多方面入手，寻找合适的平衡点，实现生产质量目标。
1.原材料
一般来说，掺有石灰的蒸压混凝土加气块因为坯体的热膨胀值较大而容易引起裂纹，其裂纹产生的方向总是垂直坯体的最长方向，也就是在切割后坯体的高度方向（一般为60cm）。当坯体产生较大的热膨胀和收缩时，在坯体的最长方向产生裂纹以

减少收缩引力，与此类似的是当石灰中含有较多的Mgo时，也将出现上述情形，或是表面大面积龟裂。
2.蒸压养护
在坯体强度过低时（当硅质材料颗粒太小，难以起骨架作用，也使坯体自身强度降低），蒸养养护不当也易对坯体造成破坏，其破坏主要表现在制品的裂纹，但裂纹的部位与方向和上面的情况不同，其裂纹的破坏面大多垂直于底板，而出现的部位

大多在每块（或大多数）制品的边角部位。这主要是由于升温和降温造成坯体体积变形而产生的内应力所形成。
3.料浆
当料浆搅拌不均匀，特别是铝粉不均匀时，坯体上、下部气孔相差悬殊，坯体下部密度过高，也可能使整模坯体产生弧线裂纹。
4.水料比
水料比过大，坯体成型的后期因水分大量蒸发，易造成坯体收缩而引起裂纹，这类裂纹一般较细，并且破坏深度较浅，水料比较大且硅质材料较粗时，容易使固体物料快速沉降，引起坯体密度上下偏差过大，会因坯体的上下压力差偏大造成水平裂

纹，并使制品断裂，水料比过小，则会因石灰消解时缺少必要的水分使坯体失去流动性而表面发生龟裂，这类裂缝随浅，但裂纹宽度较大，浇注温度过高，容易引起成型后期坯体大量失水，特别是在切割以后，由于坯体缺少弹性，难以抵抗大量散

热引起的收缩而使坯体产生裂纹，这类裂纹主要发生在模具中部热量集中的部位。
5.配合比
配合比中，常由于石灰等钙质材料使用过多而引起坯体总的热量过大，坯体过早失去弹性。从而造成裂纹，这类裂纹基本类似于水料比过小和浇注温度过高造成的裂纹。
6.坯体停放环境
坯体的停放环境也是造成裂纹的一大因素，其主要为环境温度和湿度过低，使坯体周围（或切割后快体周围）因温度差或快速失水造成裂纹，这也是制品缺陵掉角的原因之一。
7.其他因素
还有与蒸压养护没有直接关系的，如负压吊的吊运破坏，翻转裂纹，发气时的憋气裂纹等。