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无锡除尘设备之脉冲除尘器11个优点

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除尘设备之除尘布袋的正确安装方式
     近年来,布袋除尘技术在我国工业领域已被广泛的认可,但在工程实践中,除尘布袋不正确的安装,给工业的烟尘排放浓度带来很多麻烦。正确的除尘布袋安装对提高除尘布袋的使用寿命相当重要,为您在除尘器中安装除尘布袋的除尘过滤袋提出的建议。
         滤袋的安装应在除尘器全部安装工作完成后(包括保温防腐工作)进行。先拆除喷吹管在安装滤袋,滤袋的搬运和存放要注意防止滤袋与硬物、尖角物互相接触,禁止脚踩,重压,以免破损。
1.除尘过滤袋存放时应注意远离火源,要防潮,避免阳光等直射,防止重物挤压,安装前应对每条滤袋进行检查,防止机械损伤。
2.除尘过滤袋安装人员应着装简练,衣服口袋里要干净,不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件,以免掉入滤袋中(如果履带中掉人杂物必须取出),不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装,安装滤袋的人员要固定,岗位固定,责任明确,每人对自己安

装的滤袋做记录,并在记录本上签字。
3.除尘滤袋安装环境要求:安装现场照明光线足够,现场不准存放于安装无关的机械、杂物等。
4.禁止吸烟,严禁任何形式任何部位的电焊切割工作,断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明,每天安装工作结束后要轻点安装工具,以免遗漏掉入滤袋中破坏滤袋。
5.除尘过滤安装滤袋要求:建议由两各人安装,一个人将布袋纵向折叠送入花板孔,另一个人抓住并打开成卷的滤袋。笼框要对准中心,轻轻放入,安装时保证垂直。
6.除尘过滤袋安装检查:每安装完一条滤袋,要检查结合缝是否密封,密封位置是否正确。从灰斗中检查是否垂直,如发下有滤袋底部相碰或不正确时,要做好记录及时在专人的指导下调直。
7.除尘滤袋安装结束后的花板要用帆布逐渐覆盖,以免杂物落入滤袋中,喷吹管安装时也要用帆布盖好花板,防止损坏滤袋袋口。
8.除尘过滤安装时应特别注意:喷吹管孔、文丘里喷嘴、滤袋框架、除尘滤袋、花板五部件中心要一致,其偏差小于2mm。







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除尘设备之除尘器的配件堵塞或老化原因是什么


除尘器这样的一种设备,在现实生活当中将有着各种不同的配件,而且这些配件多多少少的在使用的时候都会发生堵塞或者是老化的情况,那么你知道堵塞或老化的原因是什么吗?
如果除尘器本身发生堵塞的话,暂时就需要加强清灰,或者说消除整个滤袋的堵塞,有一部分要进行全面的更换,而且要更好的去调整或者是安装,这样的话,在整个运行条件上就有着更多的保障。
如果除尘器本身发生了老化现象,那么可能都是因为异常的高温,或者是硬化收缩而引起的,要么就是酸碱,有机溶剂和一些不同的蒸汽接触反应引起的,或者是说其他的电磁阀和水分发生反应所引起的。总之,它们引起的原因各有不同,因此在实际进行选择的过

程当中,也有着各种不同的理由,我们必须要多方面注意。
脉冲布袋除尘器的工作原理与过滤理论
  脉冲布袋除尘设备工作原理:脉冲布袋除尘器是利用由纤维织制物制成的滤袋对粉尘的过滤作用,使含尘气流得到净化。当粉尘在滤袋上集结到一定程度时,借助于压缩空气以脉冲的形式对滤袋进行喷吹清理,从而达到清理滤袋的目的。除尘布袋,在风机的吸引

下,含尘空气由下箱体底部进风口进入吸尘室箱体,尘粒被阻留在滤袋外壁,透过滤袋净化后的空气从风机出风口排出。随着滤袋表面尘粒的增加,除尘器阻力也相应增大,逐渐消弱过滤能力,当阻力达到一定程度时,需要进行清灰处理。
        脉冲布袋除尘器的过滤理论:惯性碰撞、拦截、扩散、重力和静电力等粉尘粒子的沉降机理是分析过滤除尘器滤尘机理的理论基础。过滤除尘器的滤尘过程比较复杂,一般来讲,粉尘粒子在捕集体上的沉降,即分离过滤,并非只有一种沉降过滤机理在起作用

,而是多种沉降分离过滤机理联合作用的结果。
        过滤器的滤料网眼一般为5~50μm,当粉尘粒径大于网眼或孔隙直径或粉尘沉积在滤料间的尘粒间空隙时,粉尘即被阻留下来。对于新的织物滤料,由于纤维间的空隙即孔径远大于粉尘粒径,所以筛滤作用很小,但当滤料表面沉积大量粉尘形成粉尘层后,筛

滤作用显著增强。
        一般粒径较大的粉尘主要依靠惯性碰撞作用捕集。当含尘气流接近滤料的纤维时,气流将绕过纤维,其中较大的粒子(大于1μm )由于惯性作用,偏离气流流线,继续沿着原来的运动方向前进,撞击到纤维上而被捕集。所有处于粉尘轨迹临界线内的大尘粒均可

到达纤维表面而被捕集。这种惯性碰撞作用,随着粉尘粒径及气流流速的增大而增强。因此,提高通过滤料的气流流速,可提高惯性碰撞作用。 当含尘气流接近滤料纤维时,较细尘粒随气流一起绕流,若尘粒半径大于尘粒中心到纤维边缘的距离时,尘粒即因与纤

维接触而被拦截。对于小于1μm的尘粒,特别是小于0.2μm的亚微米粒子,在气体分子的撞击下脱离流线,象气体分子一样作布朗运动,如果在运动过程中和纤维接触,即可从气流中分离出来。这种作用即称为扩散作用,它随流速的降低、纤维和粉尘直径的减小而

增强。






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除尘设备之脉冲布袋除尘器易出现的故障
 随着国家对环保的高度重视,脉冲布袋除尘器厂家技术也在不断提高,特别是清灰系统技术的更新以及生产工艺流程的不断优化,因此脉冲布袋除尘器在很多行业领域的粉尘处理起到了越来越重要的地位。它从原来的辅助设备转变为主机设备,脉冲布袋除尘器因

为应用范围比较广,所以在各个除尘工况中被不断应用,但是在运行中也会出现一些常见故障:
一、除尘器布袋破损的主要原因
我们经过对布袋取样进行化验,结果显示除破损部位外其他部位的透气量、爆破强度、断裂强度均在使用范围内。同时发现除尘布袋破损部位几乎全在距布袋口20~40cm处,而且是从内部磨损开始破损的。确定其主要原因应该和反吹系统有关。一是反吹系统的喷

嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹压缩空气压力偏大。
解决措施
1.进行喷吹系统改造,改造费用高、周期长,不能在正常的检修期间内完成。经过研究决定在布袋内增加护套,这种办法简单易操作,费用比较低。在2008年春节检修时针对破损较多的仓和有破损记录的布袋安装了普通白铁皮制作的护套。
2.反吹风压缩空气压力控制在0.25~0.35MPa之间,能够把布袋上的灰清掉即可,如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整,使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。③调整喷吹程序,把喷吹脉宽从150ms调整

为250ms,以减小喷吹的力度,减少布袋的磨损。
二、提升阀因压缩空气不足跳停
主要有两个原因
1.储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞;
2.提升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气泄露,致使供气不足。
解决措施
1.增加一套油水分离器,一开一备。当发现滤芯脏时,可以更换另外一套,对脏的这一套进行清洗;
2.除及时更换提升阀密封件之外,还应采取以下措施:提升阀供气压力调节在0.25~0.5MPa之间,保证每个提升阀都能够在规定的时间内动作,压力不宜过高,否则容易使气缸密封件老化,当漏气点增大时,可以适当调高供气压力;保证油水分离器供油,供油

速度不能太小,以免失油。另外,在提升气缸的阀杆处加一定量的润滑脂。
收尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,收尘效率达99.8%以上,净化气体含尘浓度<100mg/m3,本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置,壳体也要作相应变。除尘器由链传动装置和切换脉动阀组成,采用高压风机反吹清

灰,不受气源条件限制,利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长除尘滤袋使用,严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装,可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门。
除尘器是一种比较经济实用的产品,它以收尘效率高,节能节电的的特点被用户广泛的使用推广,并且在现在竞争激烈的市场上,产品的性能、质量还有服务是竞争的根本,所以在这几方面,重信除尘器都做到了尽善尽美,在这一点上因为我们多年来的不断坚持,

为我们赢得了广大客户的信赖。





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