常州共板风管加工之共板风管的制作工艺

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共板风管加工之共板风管具有降低能耗等特点
共板风管厂家的优质共板法兰风管具有降低能耗等特点
对于共板法兰风管等相关产品有所应用的用户可能知道，其又可称为无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的共板法兰图片漏风率。具有节省材料，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用等多种突出优点，颇受施

工企业欢迎。
共板法兰主要由角码、法兰夹，及与风管一体相连的法兰连接，这种形式共板法兰风管虽然造价较低(减少了角钢用量，减少了制作角钢法兰的人工用量)，但是实际应用起来不如角钢法兰牢固，漏风量也较大，且必须通过机床进行加工，手工制作几乎不能实现它

的制作，通常只应用于新风系统，空调系统等，排烟系统还是经常用角钢法兰连接的风管。但是人防工程是不允许用共板法兰连接。

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共板风管加工之如何提高共板风管加工效率
传统的共板风管加工一个班组需要5人左右，大部分使用剪板机和咬口机等设备加工，但一天下来只能完成一百平米甚至只有几十平米的共板风管，对于人工成本尚且便宜的地区，且需求量不大的项目也许还可以接受，但对于共板风管加工量大的项目来说，这些

远远不够。

而全自动共板风管生产线，只需要一个人，一天就可以批量完成1000-2000平米的共板风管加工。

根据共板风管的加工工艺来看，全自动共板风管生产线可以定义为，共板风管成型的整个工艺流程由一台机器独立完成。说的通俗一点就是从卷料下料，到共板风管成型的整个过程由机器加工设备不间断，独立完成。中间过程不需要任何人的参与和操作。

一条完整的全自动共板风管生产线应该实现以下功能。
1.卷料选料，下料功能；可以选择2-6种不同厚度或者材质的卷料。

2.压紧、较平功能；该功能是对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。

3.打孔、倒角、切槽功能；该功能可以完成镀锌风管安装孔的制作，避免后期打孔带来的不便。

4.切断及咬口功能；该功能将板料咬口，并切断，进行下一步加工。

5.共板法兰成型；该功能是制作双面共板法兰的关键步骤。

6.折弯成型；一道工序完成，风管法兰矩形共板共板共板风管已经成型了。

而更重要的，拥有一台全自动共板风管生产线，可以展示你的加工能力，从而促进更大工程项目的谈洽。

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共板风管加工之共板风管的制作工艺
1、标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。
2、法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。
3、共板风管由三通、四通、非标直管、弯头、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。
4、共板风管的法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。
5、TDF共板5法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的连接上用专用法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。
共板风管的制作操作简单，提高了效率，外观平整、光滑，尺寸准确，互换性强，产品的质量稳定。