现如今随着工业的快速发展，各种工厂也越来越多，带来的污染问题也很棘手，造成了很大的困扰，然而现在已经有了可以解决这个问题的设备了，接下来就为大家讲解一下 RTO 蓄热焚烧炉的工作过程。

　　RTO 蓄热焚烧炉的主体结构由燃烧室、陶瓷填料蓄热床和切换阀组成。

　　当 VOC 废气由引风机送入蓄热床，该床放热，VOC 废气加热后在 RTO 蓄热焚烧炉氧化燃烧，气体通过蓄热床吸热，燃烧后的干净气体被冷却，通过切换阀后排放。在达到规定的切换时间后，切换阀，VOC 废气从蓄热床进入放热，废气被氧化燃烧，燃烧后的洁净气被冷却，通过切换阀后排放。如此周期性切换，就可连续处理 VOC 废气。

　　RTO 蓄热焚烧炉工作原理：RTO 蓄热焚烧炉是把有机废气加热升温至 760 到 800 摄氏度左右，将废气中的VOC 氧化分解变成无害的二氧化碳和水，待到有机废气经过引风机进入蓄热室的陶瓷蓄热体时，陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室。在氧化室中，有机废气再由燃烧器补燃，加热升温至设定的氧化温度。使其中的有机物被分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热，燃烧器的燃料用量也就大为减少了。当废气流经蓄热室 A 升温后进入氧化室焚烧，成为净化的高温气体后离开氧化室，进入蓄热室 B，释放热量，降温后排出，而蓄热室 B 吸收大量热量后升温。处理后气体离开蓄热室 B，经引风机排入大气。一般情况下排气温度比进气温度高约 60℃左右。循环完成后，进气与阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热室 B 进入，蓄热室 A 排出。在切换之前，已被净化的气体经反吹室清扫蓄热室 A 吹扫残留在管路及室内有有机物。