拿牛粪来说，发酵前粪便一般湿度都比较大，发酵处理工艺要求的有机物料的湿度大约为60%左右，因此有机物料在发酵前要进行进一步脱水处理，处理后的有机物料的含水率为50-60%。为增加有机物料的透气性将秸秆粉、花生皮粉等干燥物料与其掺混待发酵处理，以达到增加有机物料透气性和疏松度的目的。

　　采用挤压式固液分离机完成上述工艺，在发硣过程中将菌液均匀混入原料中，以达到**的发酵效果。

　　发酵处理

　　将粪便填入槽式发酵槽内堆起进行发酵处理。在发酵过程中，要对物料利用翻抛机不断的进行翻抛，目的是对物料进行补氧、散热和均匀发酵。

　　我公司所设计翻抛机为自行式螺旋翻抛机，在翻抛过程中同时进行翻抛、补氧、摊平，且具有移动导向功能能对物料进行多次翻抛，不需购置二次翻抛设备而增加成本。

　　螺旋式翻抛机阻力小，耗电低。较比传统横翻式翻抛机有较大优势。移形车的作用是：将翻抛机置于不同的发酵池中进行作业。

　　3、后处理设备

　　将发酵好的原料在进行粉碎，将物料中的块状物料粉碎，然后输送到滚筒筛分机中进行筛分，去除原料中的杂质制成粉状有机肥**输送到自动定量包装秤中进行计量包装，入成品库。生产颗粒有机肥是需要增加有机肥造粒机 ，烘干机，冷却机、包装机。详细请咨询厂家：

　　为减少污泥对环境的污染，近些年来人们把污泥常用于发酵有机肥，污泥加入发酵剂混合均匀后，发酵10天左右即制作成有机肥料。污泥发酵有机肥技术可以变废为宝，原料来源广泛，提高经济效益。制作成的有机肥施入农田肥效高、不会烧苗烂根、培肥地力。污泥可以加入猪粪、鸡粪、牛粪等动物粪便混合发酵。

　　1、添加发酵剂

　　按污泥重量比加30-50%左右的秸秆粉、蘑菇渣、花生壳粉、或稻壳、锯末等有机物料，或者牛粪、猪粪、鸡粪等动物粪便，增加通气性的同时调节养分搭配。如果污泥加入的是稻壳、锯末，因其纤维素木质素较高，应延长发酵时间。发酵剂稀释：每公斤发酵剂加30-50公斤的清水稀释，然后再均匀撒入污泥物料堆，发酵效果更好。

　　2、堆积发酵

　　污泥、原料和发酵剂边翻动边混合，混合均匀后建成堆，堆高与体积不能太矮太小，要求：宽4-6米，长度不限，堆高1.5-2米。

　　3、拌匀通气

　　有机肥发酵剂是需要好(耗)氧发酵，发酵时需要加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则容易导致厌氧发酵而产生臭味，影响肥料效果。

　　4、调节水分

　　污泥原料的水分应控制在60%左右，水分不能太大、也不能太小。水分判断：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地即散为宜。水少发酵慢，水多通气差，影响污泥发酵效果。

　　5、温度控制

　　污泥发酵启动温度应在15℃以上较好(四季可作业，不受季节影响，冬天尽量在室内或大棚内发酵)，发酵升温控制在70-75℃以下为宜。

　　6、发酵完成

　　发酵第2-3天温度达65℃以上时应翻倒，一般一周内可发酵完成，物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成。如锯末、木屑、稻壳类辅料过多时，应延长污泥发酵时间，待充分腐熟