蒙城县50吨吊车出租之起重吊车钢丝绳的作用

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吊车出租是针对各种吊车进行出租。为了使得吊车出租在出租期间不会出现问题，需要对吊车进行安装操作的规范，以此来保证吊车的安全操作。
吊车出租在起重作业前的准备工作是起重作业的基础。我们必须高度重视，认真准备。起重作业前的准备工作包括掌握操作人员的安全知识、制定作业前计划以及召开课前会议。只有认真落实各方面，才能保证起重作业的良好开端。起重作业准备应注意“十不休”。超载、捆扎不良、斜拉力、光线暗淡、天气恶劣等原因无法解除。操作者应该对重物和操作区域有清晰无遮挡的视野。如果视线受到限制，操作者应在提升机和指挥官的指挥下操作，并且提升机和指挥官应在操作者的视线内。操作人员和指挥人员应当确保重物和起重钢丝绳完全避开障碍物；当风速超过规定的工作风速时，禁止作业；当起重机钢结构被冻结或在周围能见度降低的条件下工作时，起重机应当减速使用有效的通信手段（如对讲机）确保起重机夜间安全运行；吊装能力的计算和判断将影响吊装作业的安全性能。
吊车出租在操作时应注意以下几点：轻举未知重量可能引起起重机倾覆事故；额定起重性能表中的起重包括吊钩、钢丝绳和吊架的重量。当负载下降时，开关应首先转移到齿轮，然后根据需要转移到第二齿轮，以便在不允许重负载快速下降时不造成事故。起重机在运行过程中必须伸出所有的腿，腿在工作前必须用木料填充。当起重机突然断电时，所有控制器手柄应拉回到零位置。在重新工作之前，应检查起重机运行是否正常。在露天轨道上工作的小型起重机在工作结束时应锚固。当风力大于6级时，一般应停止工作并锚定小型起重机。对于在沿海地区工作的起重机，如门式起重机，当风力大于7级时，应停止工作并锚定起重机。起重机满载起重时，禁止同时进行两种以上的作业。
吊车出租的吊车的起重臂的左右旋转角度不得超过45度。严禁斜吊、拉吊、快速起吊。严禁吊拉埋在地下的物品，强行拉吸地面大面积的物品。起重机在带电线路附近工作时应保持安全距离。雨雾天气下，安全距离应增加到1.5倍以上。当起重机通过输电线路下面时，吊杆必须降低。起重机严禁超载。两台起重机同时起重时，必须服从专家的统一指挥。两台起重机的起重速度相等，物体重量不得超过两台起重机允许的起重总重量的75%。在吊索时，应注意载荷的分布。各车辆分担的负载不得超过允许起重重量的80%。缆绳断了，或者吊杆掉头了。当吊杆延伸到仰角，吊钩下降到位置时，吊桶上的缆绳应保持至少3圈。工作时，吊臂的仰角应不小于30度。起重机在起重时应尽量避免吊臂的振幅变化。禁止在负载停止前更换操作杆。

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起重吊车是汽车起重机的名称。在中国用QY表示，如QY20/20t汽车起重机（汽车起重机）。安装在通用或专用车辆底盘上的起重机，其性能与同一总载荷的卡车相同，满足道路车辆的技术要求，可在各种公路上使用，无障碍。这种起重机通常有上下两个控制室，其支腿必须伸出以保持运行的稳定性。起重范围很大。它可以从8吨到1000吨不等。底盘上的轴数可以在2到10之间。它是产量、使用最广泛的起重机类型。
起重吊车的提升部分安装在一个特殊的充气轮胎底盘上。一般不超过30km/h，车辆宽度较宽。因此，不宜在公路上长途行驶。它具有无腿提升和带提升载荷行走的功能。适用于货场、码头、工地等移动距离有限的场所的吊装作业。国内各大起重公司由于在不起腿、不起重的情况下行车事故频发，逐步取消了起重功能。轮胎式起重机的主要特点是：驾驶室与起重控制室合二为一，由履带式起重机（crawler crane）演变而来。将履带和行走机构的行走支架改造成带轮胎的底盘，克服了履带起重机（履带起重机）履带板破坏路面、行走速度快于履带起重机（履带起重机）的缺点。操作平稳，起重重量大，可在一定范围内提升行走，但道路必须平整坚实，胎压符合要求，离地不得超过50cm；禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全，目前国内基本上禁止无腿吊装。
为了完成特定的任务，开发了一种特殊的起重机。例如，安装在越野车或装甲车上的起重轮式救护车，用于实施机械化部队的战术和技术支持，以及用于处理交通事故的公路障碍物清除车都属于此类车辆。起重机工作类型：指起重机参数的空转程度和载荷变化。起重机的繁忙程度，是指起重机的实际工作时间与一年内总工作时间的比值；事业单位的繁忙程度，是指一个单位的工作时间与一年内总工作时间的比值。在起重机的工作循环中，机构工作时间的百分比称为机构的负载可持续性，用jc表示。载荷变化程度大，起重机在实际操作中根据额定起重重量设计，起重机起重载荷往往小于额定起重重量。该载荷的变化程度用起重利用系数k表示。K=起重机全年平均实际起重量/起重机额定起重量。根据起重机的工作空转程度和负荷变化情况，起重机一般分为轻型、中型、重型和特重型四种。
起重吊车的工作类型和起重重量是两个不同的概念。起重重量不一定重，小起重重量不一定轻。例如，水电站所用起重机的起重量为数百吨，但使用机会很少。它仅在安装和维修装置时使用，其余时间在停止。因此，虽然起重重量很大，但仍然很轻。就像站场货场使用的龙门吊一样，虽然起重重量不大，但工作很忙，属于重型工作。起重机的工作方式与其安全性能密切相关。对于相同起重量、跨度和起升高度的起重机，如果工作类型不同，设计和制造中采用的安全系数也不同，即构件的类型、尺寸和规格也不同。例如，由于钢丝绳和制动器的工作类型不同，安全系数也不同（轻安全系数小，重安全系数大），所选型号也不同。

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起重吊车技术参数是起重机设计的基本依据，是所有起重机操作人员必须掌握的基本知识。起重机的基本技术参数有：起重量、起升高度、跨度（属于桥式起重机）、幅度（属于臂式起重机）、机构工作速度、生产率和工作水平等，其中臂式起重机的主要技术参数还包括起升力矩。对于轮胎、汽车、履带式起重机和铁路起重机，爬坡坡度和最小转弯半径也是主要技术参数。

过去，起重机作为起重机的主要技术参数，其等级应以Ⅱb%和jc%的数值作为标志。例如，所谓的“工作系统”是轻、中或重的。随着起重机技术的发展，起重机工作系统的技术概念和意义明显不足，因为起重机工作系统只考虑起重机电气化时间的长短，所以确定起重机的水平是非常不合理的。

目前，起重机作为起重机的主要技术参数，其工作水平已取代了以往不合理的工作制度。起重机的工作水平由两种能力决定。一种是起重机使用频率，称为起重机使用水平。另一种是起重机的承载能力，称为起重机的承载状态。

起重吊车的更新和发展在很大程度上取决于电气传动和控制的改进。将自动化技术与机械传动技术相结合，将先进的微电子技术、电力电子技术、光缆通信技术、液压技术和模糊控制技术应用于机械传动和控制系统，实现自动化和半自动化。起重机组成的物料搬运系统具有较高的灵活性，以适应未来多批次、少批次的柔性生产模式。新一代大型高效起重机电气控制装置已发展成为全电子数字控制系统。它主要由全数字控制驱动装置、可编程逻辑控制器（PLC）、故障诊断和数据管理系统、数字操作和给定的检测设备组成。起重机具有信息功能，可进行信息传输、处理和动力控制，大大提高了综合自动化水平。

目前，控制的重点是发展悬架的防偏、防摇技术、拾起装置的自动取卸技术、位置检测与自动位置控制技术、故障自诊断与监测技术等。

起重吊车的质量值称为起重重量。起重机的起重参数通常用额定起重重量表示。所谓额定起重重量，是指起重机在各种工况下安全运行所允许的起重重量。额定起重量随范围的增大而减小。轮胎式和履带式起重机的起重规定包括吊钩的质量，当抓取装置是抓具或电磁夹头时，抓具和电磁夹头的质量。

轮胎式起重机和履带式起重机的额定起重量（即起重机铭牌上标明的起重量）通常用额定起重量表示。额定起重量是指基本臂在最小范围内时起重载荷的质量。值得注意的是，一些大吨位起重机的额定起重量往往没有实际意义，因为范围太小，当支腿跨度较大时，重量在支腿内部。