提供配送分类(assortment)服务的仓库可以为制造商、批发商或零售商所利用，按照对顾客订货的预期，对产品进行组合储备。这种配送分类可以代表来自不同制造商的多种产品，或者由顾客指定的各种配送分类。在第-种情况下，例如，一位运动服批发商会储备来自若干服装供应商的产品，以便于向顾客提供各种类型的服装。在第二种情况下，批发商会创建一套特定的队服，其中包括衬衫、裤子和链子。
现场储备与完整的产品分类之间的区别在于仓库利用的程度和持续时间的不同。
追随现场储备战略的厂商通常会在仓库里临时堆放品种分类较狭窄的产品，并在大量的小仓库进行堆放储备，在有限的期间内指定具体的市场;而提供配送分类服务的仓库通常具有广泛的产品品种，局限于一些战略地点，并且全年发挥作用。
配送分类仓库可以使顾客减少其必须打交道的供应商数目，并因此改善了仓储服务。
此外，配送分类仓库还可以对产品进行结合，以形成更大的装运批量，并因此而降低运输成本。
上海长期仓储服务电话号码_长期仓储服务,长期仓储服务公司,长期仓储服务电话,长期仓储服务价格, 1. 目的
规范物资的入库、仓储、搬运、防护、出库作业。
2. 范围
本程序适用于原料、辅料、机配件、半成品、成品等物资的仓储管理。
3. 职责
3.1 技术研发部组织编制产品搬运、贮存、包装、防护和交付的技术要求和规范。
3.2 生产管理部督导供应中心和各工厂的仓储管理按本程序要求实施。
3.3 供应中心负责所采购物资的仓储管理。
3.4 各工厂负责本厂物资的仓储管理。
4. 工作过程和方法
4.1 入库
4.1.1 仓管员根据送货清单核对物资品名、规格、数量、产地等，并检查物资是否变形、破损、污染等情况。检查核对无误后组织卸货，并填写《入库单》。
4.1.2若检查发现物资有问题，应立即通知送货人员或采购员到场验证，并在供应商的送货单上如实记录，要求送货人员或采购员签字确认，然后由采购员与供应商协商处理。
4.1.3 若物资受损情况可能会造成较严重后果时，采购员应立即向供应中心经理报告，落实应急措施，必要时报告生产管理部甚至生产副总裁协调解决。
4.1.4 各工厂的成品经检验合格后，生产车间应填写《入库单》交仓管员，由仓管员核对无疑后进行签收。
4.1.5 检验不合格的物资，依照《不合格品管理程序》处理。4.2 仓储
4.2.1 物资的标识：所有入库的物资均需标识清楚并放置在指定的区域。
4.2.2 储区的环境管制：为确保物料不变质，储存区要求通风，地面干净，料架清洁，垃圾及时清除。
4.2.3 安全措施
①加强消防器材的保养、清洁及维护，消防设备区域不得堵塞。
②物资堆放不得阻碍灭火器的使用或阻碍安全出入口、电器开关等，通道应保持畅通。
③库房内严禁烟火，应保持整洁、干净、通风。
④易燃物、易爆物储存时须单独隔离放置。
⑤物资堆放高度应适当，确保安全，以免跌落伤人。
⑥物资若无法储存于室内，应采取防护措施防止物资损坏。
⑦物资的仓储条件和方法应符合规定要求，确保不受到损坏、变质或遗失。
4.2.4 供应中心的各仓库应建立相应物资管理台帐，确保库存物资“帐、卡、物”相符，标识规范牢固。
4.2.5 在确保正常运作的前提下，供应中心和各工厂应采取适当措施，提高物资周转率，减少库存量。
4.2.6 仓管员应及时传递各种出入库单据，当发现存货不足时，应及时通知供应中心或生产科实施采购。
4.2.7 当物资长期积压、将超出保存期、变质、数量不足时，保管员应及时向主管报告。
4.3搬运和防护
4.3.1 技术研发部组织编制产品搬运、贮存、包装、防护和交付的技术要求和规范，组织各工厂编制相应的贮存、包装、防护和交付等方面的作业指导书。
4.3.2 供应中心和各工厂负责各自物资的搬运和防护工作。
4.3.3 必须按规定的搬运方法进行搬运，确保搬运过程中的物资安全和人身安全。
4.3.4 搬运过程中要保护好各种物资的标识，防止丢失、损坏、错漏。
4.3.5 当物资在搬运过程中出现质量问题时，应及时向主管部门报告。
4.3.6 对搬运工具要进行必要的维护保养，并确保搬运安全。4.4 出库
4.4.1 领料人员凭《领料单》到仓库领料。
4.4.2仓管员根据《领料单》核对物资品名、规格、数量等，核对无误后组织发货。
4.4.3发料时应遵守“先进先出”原则。如遇非整包装的领料，应先将零星物料发掉，保持同一种物料在仓库最多只有一个尾数包装。
4.4.4当领用人发现领用的物资不符合规定要求时，可退回仓库。
4.4.5仓管员分析物资退回的原因，对确有质量问题需退回供应商的物资，仓管员应隔离放置，明显标识，不得再发货。
4.4.6 在产品出库前，由仓管员核对《出库单》与发货产品名称、数量、标识是否相符，包装是否完好，确认后在《出库单》上签字，产品交付后的状态由接收方负责。
4.4.7仓管员每月底报送《 年 月领用物资汇总表》给财务部和领用单位，作为各单位消耗核算用途。
4.5 盘点
4.5.1 供应中心和各工厂应每月组织对物资的盘点，填写《 年 月物资库存表》。当出现帐、物、卡不相符时，应及时分析原因、追究责任，并进行数据处理。
4.6 对本程序涉及的有关搬运、贮存、包装和交付的各类手续证明、帐册及验证记录，供应中心和各工厂应予以保存。
4.7 生产管理部督导供应中心和各工厂的仓储管理按本程序要求实施，对出现的问题及时处理，必要时向生产副总裁反馈。
5. 相关文件
5.1《进料检验管理程序》
5.2《不合格品管理程序》
5.3《检验作业指导书》
6. 使用记录
6.1《入库单》
6.2《领料单》
6.3《出库单》
6.4《 年 月物资库存表》
6.5《 年 月领用物资汇总表》
上海长期仓储服务电话号码_长期仓储服务,长期仓储服务公司,长期仓储服务电话,长期仓储服务价格,一、库存管理
凡是处在储存状态的物资都可以称作库存物资。广义上包括仓库中的物资，也包括不处在仓库中的物资。
库存按其所处的领域来分，可以分为生产库存和流通库存。生产库存是为生产的各个环节顺利进行提供物资准备的库存。包括原材料库存、零配件库存和在制品库存。流通库存是指在流通过程中准备用于批发、零售等销售环节的库存，主要包括生产企业的成品库存、流通企业的批发库存、零售库存等。
二、库存的ABC分类管理
ABC分类管理法已经成为经济管理中进行重点管理的基础方法。就是将品种繁多的物资按其重要程度分为特别重要库存（A类库存），一般重要的库存（B类库存）和不重要的库存（C类库存）三个等级。然后针对不同级别的库存进行不同形式的管理和控制。
将所有库存物资按其所占总库存资金的比例和所占库存总品种数目的比例这两个指标来分类：
A类库存：品种数量少但资金占用大，即A类库存品种约占库存品种总数的10%-20%，而其占用资金金额占库存占用资金总额的70%-80%。
B类库存：品种约占库存品种总数的20%-50%，其占用资金金额占库存占用资金总额的20%左右。
C类库存：品种数目大但资金占用小，即C类库存品种约占库存品种总数的40%-50%，而其占用资金金额占库存占用自己总额的10%以下。
对不同级别的库存进行不同的管理和控制：
A类库存：实行严厉的集中管理，进行经常的盘点检查，应采取定期订货方式，尽量控制订货批量，每次批量按下一期的实际需要定购。尽量减少安全库存，以避免过多占用资金。
B类库存：在管理上实行集中管理与分散管理相结合的管理方式，采取一般的管理方法，适当建立安全库存。
C类库存：进行简单的管理，采取定量订货方式，一般可进行较大批量进货、减少这类库存的管理人员和设施、库存检查时间间隔长等，以便有更多的精力集中抓好A类物资的管理，是安全库存高一些。
例题：库存管理中ABC分类法的理论依据是（ ）（08年试题）
A 关键是少数和次要的多数规律 B 牛鞭效应 C 效率反规律 D 以上都不是
第五节 库存控制
库存控制可分为两大系统，一个是定量订货系统，另一个是定期订货系统。这两类库存控制方法的共同点就是根据用户需求量的大小，制定一个订货进货策略，来控制订货进货过程，达到既满足用户需要，有控制库存水平，使库存总费用最小的目的。
一 定量订货法
就是预先确定一个订货点和订货批量;随时检查库存，当库存下降到订货点时就发出订货。在整个系统运作过程中订货点和订货量都是固定的。
（一） 订货点的确定
在定量订货法中，发出订货时仓库里该品种保有的实际库存量叫做订货点。
订货点有两部分组成。一是提前期内的平均库存水平，它是平均需求与平均提前期的乘积。
二是安全库存，它是在仓库和途中的保存，以防止提前期内需求偏离平均值的库存数量。S=AVG×AVGL+a 式中：AVG------需求的期望值，即平均需求;
STD-------需求的标准差;
AVGL------从供应商的仓库的补货提前期的期望值;
STDL-------提前期的标准差;
a-------为安全系数。
（二） 订货批量的确定
订货批量就是一次订货的数量，它直接影响库存量的高低，同时也直接影响物资供应的满足程度。它只考虑两种最基本类型的成本。库存持有成本和定货成本。
库存物品的年度总费用用下面公式表示：
年平均库存总费用=订货成本+库存持有成本，即
TAC=K/Q ×AVG+Q/2 × h
若是年平均库存总费用（TAC）最小，要将上式对Q求导后令其等于0，得到经济订货批量EOQ的计算公式：
EOQ=Q*= 式中：K为定货成本 Q为每次订货批量 h为库存持有成本
二 定期订货法
定期订货法的原理是预先确定一个订货周期T和一个库存量S，周期性地检查库存并发出订货。
（一） 订货周期的确定
定期订货法的订货间隔期都是相等的。
一般情况下，可用经济订货周期作为定期订货法的订货周期。
（二） 库存量的确定
库存量的计算公式为：
S=AVG×（AVGL+T）+a （三） 订货量的确定
定期订货法的订货量不是固定的，每个周期的订货量为库存量与当时的实际库存量的差值。
Qi=S-si-Ai+Bi
式中：S----当时存于仓库中的物资数量
A----已订购尚未到的货物数量
B----已售出但尚未发货的数量
A s 和B都是由订货时检查库存得到的实际数据，每次检查库存的实际数据可能不一样，因此每次订货量也不一样。
i----第i次检查库存发出的订货数量
第六节 仓储合同
一、存货人的义务与责任
我国《合同法》第383条第1款规定：“储存易燃、易爆、有毒、有腐蚀性、有放射性等危险物品或者易变质物品，存货人应当说明该物品的性质，提供有关资料。第2款规定： 存货人应当说明该存放物品的性质，提供相关资料。存放人违反前款规定，而造成货物的损坏，或给仓储方带来的直接损失和由此产生的费用由存货人承担。
二、保管人的责任、权利与义务
我国《合同法》第383条第2款规定：存货人违反前款规定的，保管人可以拒收仓储物，也可以采取相应措施以避免损失的发生。第3款规定：保管人储存易燃，易爆、有毒、有腐蚀性、有放射性等危险物品的，应当具备相应的保管条件。该法还规定，保管人应当按照约定对入库仓储物进行验收，保管人验收时发现入库仓储物与约定不符合的，应当及时通知存货人。保管人验收后，发现仓储物的品种、数量、质量不符合约定的，保管人应当承担损害赔偿责任。存货人交付仓储物的，保管人应当给付仓单。保管人应当在仓单上签字或者盖章。
三、仓单的转让
仓单是提取仓储物的凭证。存货人或者仓单持有人在仓单上背书并经保管人签字或者盖章的，可以转让提取仓储物的权利。
四、仓储物的处置
保管人对入库仓储物发现有变质或者其他损坏的，应当及时通知存货人或者仓单持有人。保管人对入库仓储物发现有变质或者其他损坏，危及其他仓储物的安全和正常保管的，应当催告存货人或者仓单持有人做出必要的处置。因情况紧急，保管人可以作出必要的处置，但事后应当将该情况及时通知存货人或者仓单持有人。
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