部分 仓储、物流与ISO-9000
一、仓储企业物流的关系
二、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位
三、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。
四、如何根据ISO-9000认证的要求规范仓储业务流程
第二部分 物料入库控制
一、仓储同采购、PMC跨部门协作与沟通
二、物料接运与交接
三、物料验收入库控制
物料验收的要求和规范操作方法 / 差错的预防与责任追溯 / 结果的处理与索赔程序
第三部分 仓储现场管理
一、仓库空间规划
1、仓库内部区域划分与标识 2、货位的合理规划与编号
3、根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识
二、如何提高仓库储存能力
1、合理的存货周转率与仓库储存定额确定
2、库位合理利用与库存控制
三、库存盘点与盈亏、损耗的处理
库存盘点的目的 / 库存盘点的方法 / 库存盈亏的原因分析 / 库存盈亏的预防与处理
第四部分 材料养护技术
一、引起材料与成品质量变化的原因
二、材料与成品质量变化的预防和维护基本方法（教训与成功案例分析）
第五部分 出库业务控制
一、出库的基本要求
二、出库的规范程序
三、出库差错的预防
四、退料与外发加工业务的规范操作
第六部分 成品仓储与物流配送服务
一、成品仓储控制
1、如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调
2、成品发货与退货业务流程
二、订单处理与配送业务
1、传统仓储如何按配送业务要求进行改进《日本物流配送》录象
2、如何提高仓储对客户需求的快速反应能力（某公司与麦德龙销售框架协议案例）
3、订单处理的流程和要求
4、配送运业作务流程
三、物流服务与运输管理
*物流服务的内容 *客户物流服务需求对运输的要求 *货物托运的规范程序
*货物运输中的货损货差事故的处理 *合理运输的途径
四、企业与第三方物流合作
1、第三方物流的概念及其运作
2、第三方物流的功能
3、目前第三方物流主要存在的问题
4、如何进行第三方物流招标（某公司同第三方物流合作框架协议案例）
5、选择第三方物流服务评价体系。（某第三方物流为企业制定的《物流解决方案》案例）
第七部分 仓储管理业绩评估
一、仓储管理质量评审内容
二、储运业务业绩评价指标体系
三、储运业务核算
四、降低储运成本的有效途径
徐汇仓库管理追求卓越的十条建议_仓储服务,仓储服务公司,仓储服务业务,仓储服务电话, 对库存成本的控制具体可以从以下几个方面展开：
正确确定库存物料：
对一般性的企业来说，其所经营的产品少则几十种，多则成千上万种，并且在大多数的情况下，不需要也不可能对所有的产品都准备库存。所以企业的首要任务就是正确确定库存和非库存的物料。
一般来说，企业的库存管理模式可以分为拉动式（反应式）和推动式（计划是），前者是基于需求（生产或客户的订单），仅在需要时才生产或采购的库存管理模式，JIT和看板管理系统就是属于这种方式。这种模式所适用的产品通常有以下的特点：
1．产品大多数为客户订制，或者说产品的标准化程度较低；
2．产品的单价较高，这种产品如果备大量的库存对企业的资金流动会造成巨大的压力；
3．产品生产或采购的前置时间可以满足客户订单的交货要求，这种情况下企业通常没有必要准备库存；
4．产品的流动性较慢；
推动式的库存管理模式企业基于预测和需求计划，预先准备一定量的原材料或者产成品，以满足随时发生的生产或客户订单的交货需求。这种模式所适用的产品通常有以下的特点：
1．产品的标准化程度较高，通用性较强；
2．产品的单价适中；
3．产品的生产或采购的前置时间不能满足客户订单的交货要求；
4．产品的销售具有季节性；
5．产品的流动性较快；除了个别特殊的行业和企业外，大多数的企业通常情况下同时采用以上两种模式来管理企业不同的产品。这样既能缩短订单交货时间，增强企业的竞争力，同时又能降低企业的库存水平，加快资金的流动。
在实际的管理工作中，除了根据企业的产品特性，确定正确的库存管理模式外，更重要的是对所确定的库存产品不能一视同仁，而是要区别对待，分类管理，也就是通常所讲的ABC分类法。ABC分类法是将库存按占用资金的大小和销售额的比例进行分类，占销售额的比例大的物料归入的A类，比例稍低的归入B类，的物料归入C类。这种分类的目的主要是为了通过对重点的物料的严格控制，在整体提高企业交货水平的基础之上，降低企业的库存水平，同时又适当照顾一般的物料。通过对不同的库存物料进行分类管理，可以大大降低企业的整体库存水平，从而降低库存的成本。
徐汇仓库管理追求卓越的十条建议_仓储服务,仓储服务公司,仓储服务业务,仓储服务电话,在大多数人的眼里，仓库盘点是一件很容易的事情，把材料成品数一数，记录一下品名和数量，就可以完工，但在实际的工作过程中，却发生很多账实不符的事情，发生这样的情况主要是一些细节没有做到。其实仓库是一个物流的中心，一切的物资收发都必须经过仓库的流转，仓库必须在平时的工作中做到单据齐全，有据可查，仓库的工作就是真实全面的反映实物的流转过程。
仓库的账务与实物，一般来讲必须做到日清月结，但在大多数企业，作到每天结账的可能性很小，主要原因是单证的不齐全，还有一个重要的原因就是工作量太大，企业所给予的人力物力不能完成这项繁重的工作。为尽可能的做到帐务与实物的一致，并与财务要求保持一致，财务部一般会要求仓库每月盘点一次，以满足会计核算的要求，在我们这里，每个季度财务部与仓库部/生管部会同盘点一次，并以半年度盘点和年底盘点最为重要。
仓库盘点是一顶日常工作，是账务与实物之间的一个衔接点，当发现账务与实物出现差异的时候，就要查明原因，做出处理结果，不同的差异原因得出不同的处理结果，主要的处理结果有账务调整，补充单据，盘亏赔偿损失等。
现在主要讲一下仓库盘点的注意事项：
1．部门配合：一个正常生产经营的企业他的物流是时刻变动的，是一个动态的指标，而企业盘点的目的，就是要查出某一个时间点的库存量，而库存量却是一个静态的指标，这就形成了一个矛盾，这就要求生产和销售部门在盘点期间暂时停止物料的收发运作，达到仓库所需要的无变动状态。所以在盘点期间，即使生产出货照常进行，也要将生产所需物料提前发放到生产线上，以达到仓库物料的静态。此时的盘点要求只局限于仓库本身，如果是年底全面盘点，生产和一切物流要全部停止动作，生产线上没有完工的物料在逻辑上还要退回仓库，再进行全面的盘点。
2．人员配置：仓库的盘点必须配备一定的人员，参与盘点的人员必须具备一定识别和计量物料的能力，对于盘点工作，同时各部门还要有相应的监督机制，除仓管员以外，其他部门的人员也必须参与盘点，比如PMC和财务部，生管部需要检查库存品名数量，财务部不仅要对品名数量进行监督，还要对库存的价值进行计算，各部门人员的共同参与，一定程度上还增强了盘点人员的队伍，加速了盘点工作的进行。
3. 盘点时间：仓库的盘点时间一般选择在月底的一天，当然也会由于临时的需要进行月中盘点。选择在月底盘点的优势很多，月底盘点与仓库每月结账时间保持一致，更利于查找差异，分析差异原因；第二，月底盘点与财务结账保持了数据的共享与协调，提高了数据的使用效率；第三，月底盘点为生产各项数据报表与财务月报表提供了真实有说服力的数据；第四，月底盘点后的数据真实可靠，为下月仓库数据的准确性提供了相应的保障。
4．前期准备：对盘点前的物料，仓库管理员应该提前做准备。，将同一类别，品名的物料放在一起，以便于盘点工作的顺利进行；第二，检查物料卡的收发结存记录，并核对实物数量；
5．详细记录：盘点人员在盘点期间，必须认真核对实物的品名，数量，料号，做到准确无误，对实物过小的原料，还要借助一定的计量工具（如电子称，卡尺等）进行计量，进行专门的称量计算。对于贵重材料成品，还要进行重点记录，精确计量。
6 复盘：根据概率论原理，同一工作失误犯第二次的可能性是很低的。在进行次盘点以后，有条件的企业还要对经过盘点的实物进行复盘，以提高数据的准确性，减少工作中的失误。
7. 查找差异原因：盘点结束以后，相同的品名要将账存数量与盘点数量相比较得到差异，如果差异在合理的范围内，那么就不需要分析差异原因，如果差异率超过企业的规定的范围，就必须对差异做出说明与原因分析，调整帐务，做到账实相符，在这里需要提示的一点就是次月的月初数应该与本月的盘点数相等，而不是与帐务结存数相等，否则就会将差异数带入到下月的帐务当中，盘点也自然失去了他应有的意义和效果。
8. 临时事件处理办法：仓库在盘点期间，如果碰到必须的物料收发，比如急需的供应商送货，成品的入库及客户送货，通行的做法是可以将收发的单据日期推后一天（到达下一个月份），并对入库的原料进行隔离处理（不参与盘点），对出库的成品在发货前盘点（需参与盘点），目的就是在这种紧急情况发生时，避免造成帐务的混乱和实物的不相符，保持帐务逻辑关系的顺畅。
盘点工作对维护企业资产存货的完整准确，及时发现问题，分析原因，处理问题，改进工作方面有着相当重要的意义，并为会计信息汇总归集的准确性提供了相应的保障，对了解企业资产状况，物流状态提供了资料，为公司决策机构提供了有力的信息来源.
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