阜阳高空压瓦机施工过程的动作简述

关键词：阜阳高空压瓦机

详细信息

1、高空压瓦机设备必须按规定接零线，并装有二级防漏电保护开关，电工必须持证上岗，并经常进行全部电器设备的安全检查，现场电线线路采用三相五线制，并

有保护接零专用线，架空电线净空高6m以上，开关箱安放高1.5m以上，一切非电工人员一律不得移动及拆装场地内电器设备。每天开工前必须先检查防漏电开关有

无失灵。
2、开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离，及开关箱内必须装置漏电保护器。

3、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。

4、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台用电设备(含插座)。

5、配电箱和开关箱的金属箱体及所有用电设备的金属外壳等必须接地作保护。箱体门要完好无损，并要加锁，一定要有防雨、防尘的保护措施，有危险标志。配电

箱、开关箱统一编号由持证专职电工管理。

6、钢排栅必须每距10m与建筑物防雷地网相连，起重塔吊、人货电梯必须与建筑物防雷地网相连，施工现场每月应进行用电设备及接地电阻测量并做好记录。

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高空压瓦机专业致力高空作业压瓦施工，安全高效、省心省力、省工省时、确保了在压瓦过程中板型的不变形，避免了板面漆膜的刮伤，延长彩钢板整体的使用寿命

，其中比较常用的板型机器有760、788、820、470、478、840、900型等，单张可生产几十米几百米的彩钢瓦高空压瓦机压型板很好的解决了常规系列的屋面泄露

问题，使屋面防水效果更好。
高空压瓦机组成部分包含：整机、PLC电脑控制体系、液压泵站体系、全自动后剪切，该彩钢板设备选用高水平自动控制系统，完成生产信息化办理。整个机组主动

化控制体系选用高集成的网络，使主动化体系功能更优越。
高空压瓦机施工平台专业致力于钢构厂房的搭建，主要用于钢构厂房屋面瓦的搭建，一步到位省时省力，解决了异地压瓦机来回运输、吊车上瓦、易损换的不便因素

，而且很好的降低了人工成本，达到节省搭接原材料，避免了材料的浪费及搭接处漏雨，降低了施工风险，增加了经济效益，是钢构厂房搭建的不二之选。

高空压瓦机采用先进的遥控操作系统，上瓦高度工厂可根据用户的需求进行定制，可实现现场制瓦，直接上瓦，可很好的用于大型跨度厂房，厂家生产实力强，技术

力量雄厚，加工设备齐全，有专业的设计人员，可根据客户的要求，定制适合您的高空压瓦机产品，客户买回去后可根据需要自己进行生产也可以按天租聘，或者按

每米进行收费，可以简化施工工序。

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全自动高空压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成

。全自动压瓦机都会配置有一套润滑系统，机器运行时，彩钢瓦设备自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。

高空压瓦机设备上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。

工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭

的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的精确定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
全自动高空压瓦机的工作台有六个工序，(即六方转轮)工作台的翻转，除有一级机械分度，定位以外，还设置有一套精密定位机构，完全确保每一次冲压过程中，工

作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模一般次压瓦坯到位后，

上模上升10㎜，使泥坯得到充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回一般高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。