一、产品简介

　　纤维增强型桥面防水涂料wudu、无味、无环境污染，冷施工；主要的优点是改性沥青中的橡胶形成连续网络而互相贯穿，交联，使改性呈现出高聚物性能；涂膜干后，保持橡胶弹性，低温柔性；抗剪切力强，能经受桥面长期荷载而抗压的要求，可防止渗水造成结构破坏，延缓公路桥梁使用寿命。是桥面为理想的防水材料，亦可用于屋面、地下、隧道、洞体等工程防水、防渗、防腐、墙体防水防潮。该防水材料不仅有良好的防水性能，而且可吸收路桥面层应力和噪音，做为应力的吸收层；由于本身有一定的弹性和塑性变形能力，可承受荷载而不被破坏。缓解路桥面层老化，延缓使用寿命。

　　二、产品特性

　　1、优异的耐热性能，在设定的沥青混凝土摊铺温度下，其组成与性能不会变化。

　　2、在寒冷的气候条件下，仍具有较好的柔韧性。

　　3、防水层处于混凝土与沥青混凝土之间，其具有很好的粘结性能，将沥青混凝土与水泥混凝土粘结成统一整体。

　　4、具有较高的抗拉强度和抗变形能力，能承受荷载的冲击和结构变形。

　　5、防水层的抗老化性能好。

　　三、适用范围

　　适用于桥面防水层，高速公路桥梁、城市立交桥和铁路桥梁及桥涵等桥面防水层工程。

　　技术指标

　　序号 项目 指标

　　1 固体含量 ≥50

　　2 表干时间，h﹤2

　　3 实干时间，h﹥4

　　4 耐热度，℃180

　　5 不透水性，0.3MPa,30min不透水

　　6 低温柔度，℃-25

　　7 拉伸强度，MPa1.0

　　8 断裂延伸率，%≥800

　　9 盐处理拉伸强度保持率，%≥80断裂延伸率，%≥800低温柔度，℃-20质量增加，%≤2.0

　　10 热老化拉伸强度保持率，%≥80断裂延伸率，%≥600低温柔度，℃-20加热伸缩率，%≤1.0质量损失，%≤1.0

　　11 涂料与水泥混凝土上粘结强度0.6

　　12 50℃剪切强度，MPa≥0.20

　　13 50℃粘结强度，MPa≥0.10

　　14 接缝变形能力10000次循环无渗漏

　　15 热碾压后抗渗性0.1 MPa，30min不渗水

　　四、施工要序

　　1、机器喷涂，人工涂刷。

　　2、施工工具准备：施工前应备好拌料桶、喷涂机械或专用鬃刷。

　　3、基层要求：桥面板、梁混凝土强度达到设计标号、表面不得有松散浮浆、掉皮、空鼓和严重开裂现象。表面平整度应符合桥梁规范要求，垂直排水管上口的标高应低于基层标高，排水口必须与基层安装牢固，不得有任何松动现象。

　　4、防水基层应干净、干燥、无积水。

　　5、基层处理：桥面不得有尘土、浮灰、杂质、油渍等，铺防水层前可用空压机、净水、去油剂等将表面处理干净，如有混凝土、沙浆等结硬杂物，应将其打磨掉。

　　五、施工工艺

　　（1）基层面检查及处理

　　桥面基层应平整、干燥、清洁，不得有疏松、起沙、起皮现象，若达到上述要求即可将基层涂刷一层底料，并注意保护。 基层表面不得有明水，严禁雨中施工。

　　（2）涂刷基层处理剂

　　高聚物改性沥青基层处理剂每平方米用量不少于0.4kg。在基层上涂刷高聚物改性沥青基层处理剂，应涂刷均匀、不面，不堆积；当基层处理剂干燥不粘手时，方可进行卷材的铺贴。

　　（3）铺贴防水卷材

　　①卷材铺贴应从一端开始，桥面横向由低向高顺序进行。

　　②防水卷材纵、横向的搭接长度均不得小于100mm。在已涂刷基层处理剂并干燥的基层表面，留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

　　③卷材底面熔化以沥青接近流淌、呈黑亮为度，不得过分加热或烧穿卷材。卷材搭接处的上层和下层卷材应完全热熔粘合，以保证搭接处粘贴牢固，搭接缝处应有自然溢出的熔融沥青。卷材铺贴到梁体周边收口部位时，滚压后应有自然溢出的熔融沥青，采用刮板抹平密封收口。

　　④防水卷材应在桥面铺设至防护墙根部。

　　防水层卷材铺帖完成30分钟后，既可浇筑保护层。

　　（4）封边施工

　　防水卷材在桥面铺设至防护墙墙根部时，不需要上翻，与防护墙接缝应采用聚氨酯防水涂料涂刷，对卷材周边做封边处理，涂刷厚度为2mm。

　　（5）纤维混凝土保护层施工

　　①在防水层完全固化后方可进行保护层施工。

　　②浇筑混凝土保护层时，其施工用具、材料必须轻吊轻放，严禁碰伤已铺设好的防水层。

　　③纤维混凝土应采用强制搅拌，将石子、砂子、水泥、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中，搅拌时间应不少于3分钟，应拌和均匀。

　　④将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在梁体的防水层上，用平板振捣器捣实，在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢，使纤维混凝土的振捣时间达到20秒左右，并无可见空洞为止。

　　⑤混凝土浇筑完首先要进行两次收面，根据泄水位置收出排水坡面，接近初凝时方可进行压光抹面。抹刀应光滑以免带出纤维，抹面时不得过量加水，抹面次数不宜过多。

　　⑥桥面保护层纵向每隔4m设置横向断缝，在梁体中心线处设宽约10mm，深约20mm的纵向断缝。当保护层混凝土强度达到设计强度的50％以上时，用聚氨脂防水涂料将断缝填实、填满，填充断缝时不得污染保护层及梁体。

　　⑦无砟轨道桥面混凝土保护层厚度应满足设计要求。实际施工中保护层厚度、流水坡度应根据现场排水需要，但平均厚度应满足设计要求。

　　（6）防水层混凝土养护

　　混凝土面浇筑完成后，首先应采取铺设塑料薄膜等必要的保水养护措施，避免失水太快。洒水养护时，混凝土面应采用土工布覆盖，洒水次数应能保持表面充分潮湿。当环境相对湿度小于60%时，自然养护应不少于28d；相对湿度在60%以上时，自然养护应不少于14d。

　　6.4 施工注意事项

　　（1）卷材铺贴前必须对基底进行检查，杜绝基底有浮渣或明水，防止处理剂涂刷不均匀、不彻底，否则不容许铺贴。

　　（2）梁面泄水管口部位先用聚氨酯涂料或水泥基胶粘剂贴卷材附加层，附加层卷材宜选用厚0.5mm，长宽400×350mm；其中间开孔，剪成多个三角形，紧贴泄水管口下内壁，防止泄水孔位置有水渗入。

　　（3）浇筑纤维混凝土前，首先要对防水层铺贴进行检查，确保卷材与梁面完全粘结，防止卷材鼓包、翘边、假粘结等。建议在铺贴完24h后检查，合格方可浇筑混凝土。

　　（4）防水层首先要起到排水通畅的作用，施工前必须确定施工段所处线路的纵坡大小，根据纵坡及梁面泄水孔位置设置排水坡，尤其要注意在纵坡上梁体低端的反坡设置，避免水流向梁端。

　　（5）横向断缝在设置时建议按梁面泄水孔位置布置，每个泄水孔位置必须有横向断缝，防止该处应力集中，造成混凝土开裂。

　　（6）浇筑混凝土时在泄水孔位置采用PVC管或铁管接长，待混凝土凝固后去掉模具，安装篦子，使管壁保持直顺。

　　（7）为防止混凝土开裂，气温高于30℃或低于5℃时不得浇筑保护层混凝土。

　　（8）应将贯通地线埋设于保护层内。贯通地线施工于桥面防水层铺设和保护层铺设间进行，即在防水层涂刷后，铺设贯通地线，贯通地线与接地端子连接后再进行保护层施工。

　　对于电缆槽内防水层和保护层已完成施工的部分，根据现场实际情况，可选择凿毛既有混凝土面、涂刷界面剂，再用水泥砂浆灌封地线方式；或采用胶粘、专用卡具固定贯通地线措施。安装卡具时，应固定在电缆槽竖墙上，严禁打在桥面上，施工时避免堵塞桥面横向排水孔。

　　（9）桥梁防水层施工前，应对梁面的接地端子的数量及位置进行核查，检查内容如下：

　　① 接地端子在施工中应采取表面封堵措施，严禁任何水泥浆等渣滓进入套筒。

　　②梁顶接地端子组设置在桥梁小里程一端，距梁端850mm处；接地端子分别在竖墙A顶面、电力电缆槽内、防护墙内侧，左右共6个。

　　③接地端子顶面应与外层混凝土表面平齐，凸出高度控制在2mm以内；当保护层厚度变化时，接地端子连接钢筋长度应相应调整。

　　六、包装，储运

　　50kg塑料桶或200kg铁桶包装。

　　无毒不易燃，可按一般运输方式运输。

　　贮存期为6个月，应贮存在0摄氏度以上的仓库，夏季应避免阳光暴晒。