产品介绍
AMP-100二阶反应型桥面防水涂料，它的主要成分为天然沥青与石油沥青共混物中加入石油基活性反应物质，是单组份粘稠液体。AMP-100二阶反应型桥面防水涂料主要用于混凝土桥面、钢桥面、复合式路面、隧道路面以及特殊建筑的防水粘结，产品质量符合JC/T975-2005《道桥用防水涂料》标准。AMP-100防水粘结材料技术要求
| 项目
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技术指标
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外观
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固化前
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黑色粘稠液体
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固化后
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弹塑性层
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延伸性,mm
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≥6.0
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低温柔韧性，-25℃±2℃
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无断裂纹
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粘结强度
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25℃
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≥1.0 MPa
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60℃
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≥0.4 MPa
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剪切强度
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25℃
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≥1.0 MPa
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60℃
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≥0.4 MPa
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干燥性,25℃
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表干
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≤4h
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实干
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≤12h
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不透水性,0.3MPa
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30min不渗水
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耐热性
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160± 2℃，无流淌和滑动
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抗冻性,-20℃
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20次不开裂
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抗刺破及渗水
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暴露轮碾试验（0.7Mpa，100次）后，0.3Mpa水压下不渗水
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产品特点：
1）AMP-100二阶反应型桥面防水涂料无毒、无味、无环境污染，冷施工；
2）涂膜干后，保持橡胶弹性，低温柔性；抗剪切力强，能经受桥面长期荷载而抗压的要求，可防止渗水造成结构破坏，延缓公路桥梁使用寿命；
3）用途广泛，可用于屋面、地下、隧道、洞体等工程防水、防渗、防腐、墙体防水防潮；
4）不仅有良好的防水性能，而且可吸收路桥面层应力和噪音，做为应力的吸收层；
5）由于本身有一定的弹性和塑性变形能力，可承受荷载而不被破坏，缓解路桥面层老化，延缓使用寿命。
施工方法：
清理基层—重点部位处理—多遍喷涂—防水层养护—摊铺沥青混凝土
AMP-100二阶反应型桥面防水涂料用于水泥混凝土表面的施工流程
1. 施工前的基面处理
新建混凝土桥面至少应有 7 天养护期，建议采用喷砂打毛方式处理。
（1）首先对路表面上存有的不良附着物进行清除，清扫路面砂粒、杂物，有油污的位置应进行特
别处理，可采用溶剂溶解；
（2）路面清扫后即采用打砂机进行喷砂处理，目的是将路面的浮浆及部分附着不牢固的杂物清除，
同时使路面清洁度及粗糙度满足要求；
（3）可用专业吹风机将界面完全吹扫干燥。
2. 基面处理要求
水泥混凝土，表层干燥、干净，表面无浮浆、污染物，表面不得有松散、掉皮、空鼓及严重开
裂现象，同时界面需完全干燥。
3. AMP－100 撒布
（1）材料用量：0.3kg-0.6kg/m2
（2）界面清洁干净，并完全干燥后，即可进行 AMP-100的施工。可采用人工涂布和喷洒两种方式
进行。
人工涂布：施工前，将其倒入适当大小的容器中，轻微搅拌 3-5min，由操作人员用滚筒将其均
匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。一般推荐采用该方式。注意应尽量滚涂均匀；
喷洒施工：面积不大时，可人工手持喷枪施工，由操作人员手持喷枪，均匀地涂布。面积较大时，也可采用沥青洒布车进行洒布，但需严格控制洒布量，洒布需均匀。注意，采用喷洒施工
时，洒布完后要及时清洗管道，以免堵塞管道，同时注意使用大桶时必须搅拌均匀，以防止空
气倾入。
注：为达到好的施工效果，AMP－100 需采用两次分次实施，常温下第1次和第二次实施之间的
时间间隔应在 4～8h, AMP-100 施工后 12 小时，即可进行沥青层的施工。
1. 施工前的基面处理
洒布前人工对基层进行彻底的清扫，将基层表面的杂物、浮尘清除干净，如有泥土时，则可采用水车冲洗。
2. 基面处理要求
基层表面必须无杂物、粉尘、浮浆等，且表面应完全干燥。
3. AMP－100 撒布
（1）材料用量：0.3kg-0.6kg/m2
（2）具体过程同 AMP-100 用于水泥混凝土表面。
注意事项：
1）本产品施工时，需要对基面进行处理。基面表层干燥、干净，表面不得有松散浮浆、掉皮、
空鼓及严重开裂现象，对于油污需用溶剂清除。
2）本产品可采用人工涂刷或机械喷涂施工，涂布应均匀，同时需防止空气的浸入。
3）本产品施工用量需根据不同路面状况进行调整。
4）本产品施工时，空气温度应为 0～40℃，雨天、大风及冰冻天气不宜施工。
5）施工过程中应禁止抽烟，严禁一切烟火。
产品包装桶：50kg/桶，保质期：12个月。
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