潍坊海参回收厂家讲述海参中的蛋白质

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　在生产过程中，由于列管冷凝器的管板受水分冲刷、气蚀和化学介质的腐蚀，管板焊缝处容易出现渗漏现象，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度不好控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量。列管冷凝器的管板焊缝渗漏后，一般可以采用传统补焊的方法进行修补，管板内易产生内应力，致使出现渗漏，可以通过打压，检验设备修补情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修补完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给厂家带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。
通过高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，这样不但治理了列管冷凝器存在的焊缝和砂眼问题，也避开了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹高分子复合材料来保护暴露的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以及时修补以免影响生产。
正是由于此种管理制度，才使得列管冷凝器渗漏问题出现的概率大大下降，不但节省了列管冷凝器的采购成本，也加强了产品质量，节约了生产时间。

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列管式冷凝器在进行使用时目前是酒精以及目前生产上应用比较广的一种冷凝器，在操作时主要是由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。
如何解决列管式冷凝器的温差应力通常情况下会在管外装置一系列垂直于管束的挡板，同时其管子和管板和外壳的连接都是刚性的，其管内管外时两种不同的温度的流体，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，可能会毁坏冷凝器。
列管式冷凝器在运行时为了解决其温差应力，在进行操作时要有温差补偿装置，一般情况下会在管壁和壳壁的温度相差50度以上的时候，冷凝器应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚，不好伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构。
列管式冷凝器在使用时主要是用法兰合格外壳相连接，另一块管板不与外壳连接，以使管子受热或冷却时可以自由伸缩，但在这块管板上连接一个顶盖，称之为“浮头”，所以这种冷凝器叫做浮头式冷凝器。其优点是：管束可以拉出，以便清洗；管束的膨胀不变壳体约束，因而当两种换热器介质的温差大时，不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点为结构复杂，造价高。

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　在冷凝器的设计上会从以下几个方面来加强冷凝器的散热作用：
1、合理的流程设计。在相同热负荷下，流程设计合理的冷凝器既可以获得较小的换热面积，又能节省成本。流程设计的不合理以及采用多流程设计，不但使设备运行费用增加、冷热介质在板间非全逆流、从而影响散热作用，而且容易出现通道堵塞现象、不利于整机运行。
2、冷热流通截面不等。目前多的散热情况都是冷热两侧处理量不等的，因此如果采用这种方法，就可以通过调整冷凝器冷热两侧的流通的截面积来调整两侧板间的热量流速，从而增加介质处理量小的一侧的对流换热系数，继而就能达到加强整机散热作用的目的。冷凝器中的阻力低，当阻力增加时也不会超过系统允许的阻力值。
3、在冷凝器进出口间加一旁通管。通过控制调节阀的开度和进换热器的水量来达到系统对冷凝器阻力的要求，并用流经旁通管的水与冷凝器出口的水混合达到系统要求的供水温度。这种方法只是在不等温差传热工况下，用于大处理量侧阻力过大而增加冷凝器传热面积的一种措施。
以上就是加强冷凝器散热作用的一些看法。用户应当在冷凝器运行时检查其散热作用，若散热作用不佳要及时找出原因所在，是冷凝器本身的原因还是因为操作不当引起的，如果是冷凝器的原因，那么就需要依照具体情况进行维修。