广东精工智能系统有限公司是一家专业从事精益生产、数字化工厂的企业，公司自创办以来，以创新的技术，先进的管理，优质的服务，赢得了广大客户的认可。公司的核心价值观是:为顾客创造价值，为员工创造机会，为社会创造效益

目前，精工智能教育凭借强大的精工智能品牌实力、独特的教研成果、成熟的市场运营手段，教育提供精益培训收费服务遍布、、、等地区，现已成为教育培训行业教学质量突出、发展速度快、遍及地区广、学子满意的知名教育机构。 延伸拓展 产品详情：精益生产技术就是改善生产过程的更佳利器，采用了精益生产技术的日本丰田汽车公司，xx和xx年连续两个年度的营业利润均达到美国三大汽车公司利润总和的6-7倍，这是因为精益生产的改善，能够同时达成品质、成本、交期、服务、士气的改善。精益生产是贯彻以人为本的思想，通过管理模式、人员组织、制造过程、产品结构和市场供求等方面的变革，精简生产过程中一切无用、多余的东西，减少一切浪费，使生产系统能很快适应用户需求的不断变化，降低生产成本，并能最终达到包括市场供销在内的各方面更好的结果。“精”表示精良、精美；“益”表示利益、效益。精益培训总结：一、降低基层管理人员提出改进、创新的门槛。基层人员只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果，到年底的时候评比出好的成果，给予奖励和公布。这样才能激发基层人员的创造热情，将员工的智慧充分加以利用。二、杜绝各种浪费以提高生产效率。操作的浪费在我们的工作中时刻存在，如可找出这些浪费及改善是关键，要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我们做好宣传工作，动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费，达到提高生产效率的目的。三、少人化、自动化。“少人化”是从“省人化”过度得来的，这需要提高员工的操作技能才可实现。而“自动化”除了设备自动化外，我觉得作为生产部门，人的“自动化”由其重要，人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事，自动去寻找问题并寻求解决措施，只有这样才能挖掘一个人的潜力，使的在少人的情况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫，使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做，只有这样才能达到“自动化”。四、柔性生产。“柔性生产”实际就是我们常说的“一岗多能”，如果我们每一个员工能够掌握多个岗位的操作技能，那么在生产上人员的调动方面较为灵活，是少人化、自动化及杜绝浪费提高生产效率的基础。要使每一个员工能掌握多个岗位的技能必须多给员工有培训及实践的机会，我们要多关心他们的学习及给予分配不同的工作，让他们在理论及实践中提高操作技能。五、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石，而不应是障碍。丰田公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而服务的，只有建立起现场管理为生产服务的理念，才能将现场管理真正地做好。

精工智能的宗旨是“质量优先，服务至上”。我们严密的产品质量管理体系保证了线体规划、智能工厂规划xa02efn等产品质量的高品质和稳定性。我们拥有设备先进的实验室和一支具有丰富经验的专业技术团队。在未来，我们来将继续努力，合作共赢、共创美好明天！更多详情请访问官网：www.jinggon.com