专业加气砖理论重量吧!
加气砖一般重量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻，地震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。
蒸压加气混凝土具有密闭独立球状结构, 因而吸水导湿缓慢。经试验, 采用淋浴喷头分别向240mm厚的黏土砖墙和加气混凝土墙喷淋, 黏土砖墙12h后全部浸透, 而加气混凝土墙喷淋72h后渗水深度80mm~100mm。因此, 加气混凝土制品适用于多雨地区的外墙。
蒸压加气混凝土砌块的蒸压养护是获得强度等性能的必要条件, 不仅关系到制品性能的好坏, 也关系到生产效率的高低和能源的消耗。*佳养护制度不仅对坯体进行充分和合理的养护, 使制品在较短时间内达到设计强度, 而且*大限度地避免了坯体和制品可能受到的损伤。因为托勃莫来石等产物只有在174.5℃以上时才会大量生成, 因此, 蒸压加气混凝土砌块只有在此温度和压力水平上, 并保持一定时间,才具有良好的综合物理性能。根据是否真空等情况,蒸压加气混凝土砌块的养护时间一般需要6h~12h。专业加气砖直销价格请咨询我们



蚌埠专业加气砖直销价格_专业加气砖,专业加气砖直销,专业加气砖价格,专业加气砖直销价格,

专业加气砖之预防加气块砖墙体裂缝的措施
建议采用堆积密度不小于600～700kg/m3（B06、B07）的砌块作墙体材料，砌筑时，砌块出厂到砌筑时间大于28天，并避免堆放时遭受雨淋。
2、砌块墙体质量控制
⑴砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌筑时，还应向砌筑面适量浇水。
⑵严格控制灰缝厚度（宽度）、平整度、垂直度和饱满度。边砌边用原浆勾缝（勒缝），缝深度一般为3～5mm，以加强砌体对抹灰面的嵌固作用。
⑶认真检查验收框架柱、构造柱与砌块墙体的拉结筋，保证数量，位置正确无误。
⑷墙体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，并停歇至少7天以后，再将其补砌挤紧；也可采用C20细石混凝土塞紧，填嵌密实。
⑸楼面上砌筑砌块时，应先砌4皮普通粘土砖，以免做水泥踢脚线时产生空鼓、裂缝。


3、抹灰砂浆选择
设计时，对抹面砂浆的种类和质量要有具体要求，选择粘结力、吸水率、保水性、热导率、强度等主要性能要同蒸压混凝土加气块材料相匹配和适应的抹灰砂浆品种。如聚苯颗粒保温砂浆，它就是一种与加气混凝土材料性能相匹配的抹灰砂浆。它

是由保温层、抗裂防护层和抗渗保护面层组成的。用ZJ胶粉聚苯颗粒作为外墙面抹灰材料，ZJ抗裂砂浆铺压玻璃纤维网作抗裂层，涂一层ZJ高分子溶液弹性涂料作防水层，再刮一层ZJ柔性抗裂腻子层，加做面层处理。该技术在1998年被建设部

列为工法。
4、加强抹灰质量控制
首先用钢丝刷清除墙面粉尘和鱼鳞状酥松物，再浇水充分湿润墙面基层，以水渗入加气混凝土砌块表面1～2mm为准。然后用专用喷枪将ZJ界面剂均匀地喷射到墙面上，厚度大约3mm；待墙表面发白时，喷水养护24小时以后再用ZJ胶粉聚苯颗粒保

温砂浆作外墙抹灰材料，抹灰厚度不少于2mm，不超过8mm；在与加气混凝土材料不同性质材料处，均用胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平抹灰；待抹灰层硬化后须对表面洒水养护至少3天，待干燥后将抗裂砂浆涂刷在基层已经处理过的底层面上，将耐

碱玻璃纤维网贴在抗裂砂浆面上，厚度小于5mm；待抗裂砂浆干燥后用3mm厚腻子找平，在干燥的腻子上刷饰面涂料。




蚌埠专业加气砖直销价格_专业加气砖,专业加气砖出售,专业加气砖批发,专业加气砖价格,

专业加气砖之加气块制作流程
随着我国社会主义建设的飞速发展,建筑工程有了很大的发展，基本建设的投资逐年上升，需要有更多更好的建筑材料来适应建筑工程发展的需要，但是，我国建筑材料中，一些老旧材料使得建筑作业中存在劳多量大，生产效率低，基建周期长，建

筑物自重大等缺点，成为建筑工程发展的绊脚石。由此，砌块建筑，大板建筑特别是轻板框架建筑体系有了很大的发展，新型建筑材料的大批涌现。其中，加气块具有很重要的地位。
加气块设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块

或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
年产量5万立方加气块设备生产线主要有:原料处理设备,配料浇注设备,切割蒸养设备组成。设备配置简单具有,操作简单方便,投资小等特点。该设备采用空中翻转切割工艺,分布式切割机组,切割过程(翻转,纵切,模切)分别在不同工作完成,而且切割,行走

控制在同一装置,因此工作得到简化,操作保养方便。
1、加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间

。
2、加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。
3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。
铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌

机内。
粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。
4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体

进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和涂油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆

场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
整个工艺流程就上面所述，加气块的工艺流程与蒸压砖的工艺来说，是复杂，同时加气块制品应用范围也要比蒸压砖的范围广，加气块制品的价格也较贵点，主要用到高层建筑。





蚌埠专业加气砖直销价格_专业加气砖,专业加气砖出售,专业加气砖批发,专业加气砖价格,
,n127网