防水补漏一直都是业主很头疼的问题，有的甚至都补漏了好几次都没有好好解决，为了能够一次性解决这个问题，很多业主找了很多的公司。后期防水补漏的问题比初期补漏麻烦，价格也比之前的贵，但是很多的公司都打起了价格战。有些人图便宜补漏了一段时间又漏了，反反复复既花了钱又没有解决问题。今天，我们就以地下室漏水为例，来讲讲"算清防水补漏这笔账忽悠不在怕”这个话题。
       现在为了减少建筑用地面积，扩大建筑物的使用效率，开始出现越来越多的地下室。地下室的外墙和底板都深埋在地下，受到土中水和地下水的浸渗，因此，防潮防水问题是地下室设计中所要解决的一个重要问题。如果地基处理不好，建筑物产生不均匀沉降，造成结构开裂和防水层破坏导致地下室渗漏。建筑防水工程有限公司在长期的地下室堵漏过程中，通过不断的总结研究，得出以下几点注意的细节，我们认为这几点是可以看出地下室堵漏工程质量的好与坏。

        一、涂膜防水堵漏层空鼓、有气泡

       涂膜防水堵漏层空鼓、有气泡现象，主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者找平层潮湿.含水率高于9%；涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水堵漏层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。

       二、防水堵漏层完成，进行蓄水试验，还有渗漏

      地下室堵漏施工，还有渗漏原因主要是是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动，烟风道下沉，撕裂防水堵漏层;其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙，接搓、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密;做防水堵漏保护层时可能损坏防水堵漏层;次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水堵漏层做完之后，进行次蓄水试验，蓄水深度必须高于标准地面20mm，24h不渗漏为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。修补或返工后，再进行第二遍蓄水试验，24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。

地下室防水堵漏-南昌地下工程防渗水堵漏-南昌防水堵漏公司

材料选用

采用高压灌浆堵水处理办法,采用油性发泡聚氨酯。油性聚氨酯快速堵漏胶与水反应,由于水参与了反应,浆液不会被水稀释冲走。浆液在压力作用下,灌入混凝土缝隙或孔洞,同时向缝隙周围渗透,继续渗入混凝土缝隙,较终形成网状结构,形成密度小,含水的弹性体,有良好的适应变型能力,止水性好。

灌浆具体操作方案

.灌浆施工工艺流程

确定防水堵漏方案→裂缝表面处理→埋设灌浆孔→封缝→密封检查→配置浆液→灌浆→检查并封口结束

1.确定防水堵漏方案

堵漏前必须进行现场调查,摸清现场施工情况,分析渗水原因,查清漏水部位,裂缝,裂纹或穿孔的长度,宽度,深度和贯穿情况等。

2.裂缝表面处理

清除裂缝表面的灰尘,浮渣及松散层得污物,然后用毛刷蘸酒精,丙酮等有机溶剂,把裂缝两侧30～50mm处擦洗干净并保持干燥

3. 埋设注浆孔

①灌浆孔的设计和布孔

灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,根据实际的情况和需要加以选择,必要时两者并用。

1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置,应使孔和漏水裂缝空隙相交,并算在漏水量较大处。

2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量,根据不同漏水情况进行合理的安排,以到处漏水为目的,在集中漏水处布孔,裂缝大,水流量大则孔距大,缝隙小则孔距小。

②打孔

可视施工条件采用手工和机械方法,一般是手工打孔和机械打孔并用。

③.埋设灌浆嘴

在裂缝交叉处,较宽处,端部裂缝贯穿处埋设灌浆孔。埋设距离：短缝为300～500mm；长缝为500～800mm。埋设时,先在注浆嘴的底部抹一层厚约2mm的结构胶将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定位置上。

4. 封缝

用结构胶封缝,沿裂缝（在裂缝两侧30～50mm）抹一层厚约1～2mm的结构胶。抹胶时应防止小孔和气泡,要刮平整,保证封闭可靠。

5. 密封检查

裂缝封闭后进行压气试漏,检查密封效果。试漏需待结构胶有一定强度后进行。

6. 配置浆液

现场按照不同浆材的配方及配制方法配制灌浆料。浆液一次配制数量,需以浆液的凝固时间进行进浆速度来确定。

7. 灌浆

灌浆是施工的关键工序,应确保灌浆质量：

1）灌浆机具,器具及管子在灌浆前应进行检查,运行正常方可使用。接通管路,打开所有灌浆嘴上的阀门,用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。检查灌浆设备和管路运转情况：检查灌浆浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间,灌浆压力和配浆量等）

2）根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。灌浆前对整个系统进行全面的检查,在灌浆机运转正常,管路通畅的情况下,方可注浆。对垂直缝一般自下而上灌浆,水平缝由一端向另一端灌浆。

3）灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀,如此顺序进行。化学液料的灌浆压力通常是0.2～0.4MPa。

结束灌浆：在压力比较稳定的情况下,再继续灌1到两分钟即可结束灌浆,拆卸管路准备清洗。

8. 检查并封口结束

待缝内浆液达到初凝而不外流时,经检查无漏水现象时,可敲下灌浆嘴,再用结构胶泥封闭,用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。

注意事项

1）输浆管必须有足够的强度,装拆方便。

2）所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。

3）灌浆时,操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量,同时观察压力的变化情况。一般压力突然升高可能是浆液凝固,管路堵塞或由于浆液逐渐填充缝隙,此时立即停止灌浆。压力稳定上升,但仍在一定压力之内,此时是正常的。有时出现压力下降的情况,这可能是由于孔隙被冲开,浆液大量进入缝隙深部所致,此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙,压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝货管路接头漏浆造成,需及时停止灌浆,进行处理。有时由于泵压力增大,将浆液压入缝隙深处,使大量浆液流失,这时可调节浆液固结时间,使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。

4）灌浆所用的设备,管路和料桶必须分别标明。

5）灌浆前应准备水泥,水玻璃等快速堵漏材料,以便及时处理漏浆跑浆的情况。

6）每次灌浆结束后,应及时清洗所有设备和管道,灌浆结束后应采用1:2水泥砂浆封闭灌浆孔。