1.　加气砖　（也称泡沫砖）主要用于建筑物的外填充墙和非承重内隔墙,也可与其他材料组合成为具有保温隔热功能的复合墙体,但不宜用于较外层。

2.　加气砖如无有效措施,不得用于下列部位:建筑物标高 0.000以下；长期浸水、经常受干湿交替或经常受冻融循环的部位；受酸碱化学物质侵蚀的部位以及制品表面温度高于80的部位。

3.　加气砖设计施工详见国家建筑标准设计图集03J104《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》。外墙转角及内、外墙交接处应咬砌,并在沿墙高1m左右的灰缝内配制钢筋或网片,每边深入墙内1m,山墙沿墙高1m左右的灰缝内另加通长钢筋。

4.加气砖后砌的非承重墙、填充墙或隔墙与外承重墙相交处,应沿墙高900mm～1000mm处用钢筋与外墙拉接,且每边深入墙内的长度不得小于700mm。

5.　加气砖外墙墙面的突出部分,如线脚、出檐、窗台等,应做泛水和滴水,避免流入墙中的水经多次冻融循环后,破坏外墙面。

6.　加气砖在砌块墙底、墙顶、门窗洞口处,应局部采用烧结普通砖或多孔砖砌筑,其高度不宜小于200mm。

7.不同干密度和强度等级的加气砖不应混砌,也不得与其他砖和砌块混砌。

8.　加气砖砌筑砂浆应采用粘结性能良好的专用砂浆；加气砖抹面也应采用专用的抹面材料或聚丙烯纤维抹面抗裂砂浆。



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加气砖生产线正常生产不可忽视的环境因素：
1、切割阶段和原材料运输处理时遗留的固体废物，如粉煤灰和石灰搅拌时粉煤灰的泄漏，切割中产生的边角料，对于此类问题我们可以将边角料重新投入到加气砖的生产中，在粉煤灰的运输中我们较好采用湿排灰或者采用气力输送设备将原料输送到搅拌机，进行混合搅拌。
2、环境问题就是噪声的污染。这个问题是我们工业生产中一直无法避免的问题，在加气砖生产设备中着产生噪声的主要设备就是球磨机、搅拌机等，为了降低他们在生产中对工人的的影响，较后采用低噪声设备，并采用减震、消声、车间设置隔声门等措施。
3、加气块设备作为以蒸养和切割为主要的生产工艺，较明显的污染当然是废气污染。加气砖在蒸压和出釜阶段都要产生大量的水蒸气，如果采用的锅炉为烧煤的，还会产生大量的二氧化碳或二氧化硫等废气。处理这类问题的方式主要为采用电锅炉和对于蒸汽进行回收再利用。
4、污染就是废水的污染，主要来源于蒸压釜冷凝水和锅炉房排的污水。他们我们可以将其用到原料的搅拌工艺中，不仅节约用水还环保。



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加气砖的优势表现如下：
(1) 重量轻
加气砖一般重量为500—700kg/m3，只相当于粘土砖四分之一至五分之，普通混凝土的五分之一，是混凝土中的较轻的一种。比普通砖混凝土结构建筑的自重降低百分之四十以上。
(2) 保温隔热性能好
加气砖的导热系数是普通混凝土的1/6，隔热性能大大优于240mm厚的粘土砖墙体。
(3) 抗震能力强
加气砖容量轻、整体性能好、地震时惯性力小，所以具有一定的抗震能力。
(4) 加工性能好
加气砖具有很好的加工性能，可锯、刨、钉、铣、钻，给施工带来很大的方便与灵活。
(5) 具有一定的耐高温性
加气砖在温度为600度以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600摄氏度左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，防火性能达到国家一级防火标准。
(6) 隔音性能好
加气砖的内部结构像面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。
(7) 适应性强



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