贵阳轻质砖厂家为您介绍轻质砖的性能与施工方法

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加气砖设备在建筑工地上的作用
1、加气砖重量轻、保温、隔热、隔音、易处理，采用多种混合材料生产，丰富的材料生产，特别是粉煤灰利用，综合利用工业废物，环境污染，节约耕地，具有良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统的实心粘土砖理想的墙体材料。
2、加气砖轻质体积重量，保温、隔热、隔音、易处理，接受各种混合材料的生产，丰富的材料生产，特别是粉煤灰利用，综合利用工业废物，环境污染，节约耕地，具有良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统的实心粘土砖理想的墙体材料。
3、加气砖由于空心特性，要灵活，而主要的建筑是由钢筋混凝土的布局，砖只从填充填充。在地震中，钢筋混凝土的布局会变形，如果是实心砖，钢筋混凝土布局变形时，积压是无处伸缩，会爆裂，倒塌。空心砖可用于钢结构钢筋混凝土柔性空间的布置。
4，由于我国历史悠久的实心砖，加气混凝土砌块任重而道远。加气混凝土砌块作为一种无承重墙体材料，具有环保、节能、低碳等优点，是国内乃至世界新型墙体材料之一。加气块厂家电话请咨询我们

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加气砖：即蒸压加气混凝土砌块，是一种轻质多孔的墙体材料，由于轻质，体积大，因内部呈孔洞结构而具有良好的隔音，保温功能，广泛用于框架结构的墙体材料。是十分理想的自保温墙体材料。缺点是承重性能不及其他墙体材料。而农村私人住宅多为砖混结构，所以加气砖是不适用于农村的。
免蒸加气砖：听这个名字应该和加气砖是一样的，采用物理发气的形式，属于厂家的营销噱头，因为加气砖投资门槛很高，才产生出来的吧。估计这个材料投资门槛会比加气砖低。其性能怎么样不得而知。
免烧砖：骨料+水泥+砂实心压制的混凝土砖，就投资成本，节能环保的角度来说还是比较不错的，但毕竟生产的产品是砖，在我看到的免烧砖来说，真不能叫砖，质量重，耐久度也不够。这也是为什么国家禁实这么多年依旧没能禁到农村的原因，为了节能环保而忽视产品质量实不可取。

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1、加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。
2、加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。
3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。
铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。
粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。
4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和涂油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
整个工艺流程就上面所述，加气块的工艺流程与蒸压砖的工艺来说，是复杂，同时加气块制品应用范围也要比蒸压砖的范围广，加气块制品的价格也较贵点，主要用到高层建筑。