轻质砖设备有哪些特点呢？
1.非放射性：轻质砖产品的原料是天然石英砂，在生产，运输和使用过程中不会产生任何污染。 它是一种优良的绿色建材产品，100％无放射性。
2，保温性能好：轻质砖的导热系数0.11w / m.k. 保温效果是粘土砖的6倍，是普通混凝土的12倍。当使用200mm轻质砖作为外墙时，无需辅助绝缘材料即可满足严格的绝缘和节能要求。 而且，它比灰加气混凝土产品具有更好的保温效果。
3，防火性能：轻质砖原料和产品燃烧。实验表明，轻质砖是理想的防火材料。10厘米厚的墙壁具有超过4小时的防火能力，并广泛用作防火墙。
原料储存和供料
原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在 水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。
原材料处理
粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分 别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经 螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。
化学品按比例经人工计量后，制成浓度的溶液，送入储罐内储存。
铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液
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轻质砖设备主要用于生产轻质充气砖。 轻质砖设备由不同的小型设备组成。 加气砖的生产工艺是在条件下研磨原料。 将该比例搅拌并制浆，将搅拌的浆料倒入模具中，静置生长并发泡，切割，汽蒸，然后运输成品。 在生产过程中，它主要包括这样一个相对特殊的生产过程：
首先，轻质砖设备具有很大的灵活性：加气砖主要由更灵活的发泡方法制成。 除了用发泡剂发泡之外，只要能够实现孔的目的，可以没有任何限制地使用发泡方法。
二，轻质砖设备密度好：封闭空气砌块的测量密度为500kg / m3以上，轻质砖混凝土砌块的密度也小于500kg;
三，轻质砖设备主要采用自动切割工艺，增加了型号; 加气砖的切割过程是较重要的阶段之一，可根据墙体砌体的要求进行选择。 切割。 它还改善了产品种类，灵活性和广泛应用; 第四是加气砖设备养护过程的多样化：加气砖主要是由于生产的品种繁多，氧化所需的工艺多样性，加上气块设备生产线生产的块料堆垛 可以根据不同的材料通过高温高压灭菌来固化。
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它的优势不是在于价格便宜多少，而是：一：重量轻，密度比木材重不了多少，适合高层室内做临时隔断。二、体积相对大，施工方便轻快。综合成本便宜15%左右。因为砌墙、抹灰、滚刷涂料人工费区别不是太大。
1，隔音效果好 使用加气砖的墙体隔音量可达30-50分贝，且具有隔音与吸音双重效果；
2， 尺寸 泡沫砖外形尺寸误差小，长、宽、高方向上的误差在正负2.0毫米以内，使薄层砂浆的应用成为可能，保证了施工时墙体尺寸误差小；
3， 强度高 由于尺寸误差小，采用薄层砂浆砌筑，使强度利用系数大为提高。砌块产品由于尺寸度大，能充分保证砌体的整体承载能力。板材产品由于配有钢筋，加气砖隔断增加了抗压、抗剪强度。
4，经济性 泡沫砖轻质的性能，可有效的减轻建筑的自重，大大减少基础和结构的经济投入，综合造价可降低5%（注：墙体重约占总荷载的40%，基础约总价的20%-25%。若墙体重为原来的1/3，则基础投入可减少26.8%）。并且由于产品厚度相对较小，可提高建筑物使用面积；产品保温性能好，可降低使用中的能源费用；
5，加气砖隔断施工效率高 由于泡沫砖尺寸大10墙（600mm*300mm*100mm）、15墙（600mm*300mm*150mm）、20墙（600mm*300mm*200mm），砌筑时可大大提高施工效率，节省时间。
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