加气块设备及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。整个工艺流程就上面所述，加气块的工艺流程与蒸压砖的工艺来说，是复杂，同时加气块制品应用范围也要比蒸压砖的范围广，加气块制品的价格也较贵点，主要用到高层建筑。
 
        粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48~68℃，初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
 加气块设备的注意事项：轴承每两个月清洗换油一次，润滑脂为1号胶体石墨油脂。空车先在入釜轨道上编组试运行，要求运行平稳。还有蒸养车易损件的维护，如果使用生产中易损件毁坏要在时间更换！


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 轻质砖设备主要用于生产轻质充气砖。 轻质砖设备由不同的小型设备组成。 加气砖的生产工艺是在条件下研磨原料。 将该比例搅拌并制浆，将搅拌的浆料倒入模具中，静置生长并发泡，切割，汽蒸，然后运输成品。 在生产过程中，它主要包括这样一个相对特殊的生产过程：
 
  首先，轻质砖设备具有很大的灵活性：加气砖主要由更灵活的发泡方法制成。 除了用发泡剂发泡之外，只要能够实现孔的目的，可以没有任何限制地使用发泡方法。 
 
  二，轻质砖设备密度好：封闭空气砌块的测量密度为500kg / m3以上，轻质砖混凝土砌块的密度也小于500kg;
 
  三，轻质砖设备主要采用自动切割工艺，增加了型号; 加气砖的切割过程是较重要的阶段之一，可根据墙体砌体的要求进行选择。 切割。 它还改善了产品种类，灵活性和广泛应用; 第四是加气砖设备养护过程的多样化：加气砖主要是由于生产的品种繁多，氧化所需的工艺多样性，加上气块设备生产线生产的块料堆垛 可以根据不同的材料通过高温高压灭菌来固化。



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可能很多人会问轻质砖厂对环境有污染吗？其实是没有污染的，传统烧制的红砖确实有很大的污染，因为要用到煤炭煅烧，造成二氧化硫污染，形成酸雨，这是有很重的环境污染的。轻质砖对环境是没有太大污染的，因为它不需要煅烧，直接采用高压压缩而成，具有很多的性能优点，也是国家目前推荐使用，对于红砖已经是限制使用了，这是有明确规定的，就是因为这种砖它的特性很好，坚固耐用，抗震性强等特点，也因此得到广泛的应用。
 
      投资轻质砖厂要多少钱呢？要从这么几个方面去分析，1、设备成本，现在生产这种砖的设备价格上也是比较便宜，几万到几十万不等，就看投资者规模如何，现在如果是大批量年产值要达到上千万的话肯定是要使用大型大功率的生产设备，这样才能满足市场需求，其实目前轻质砖的需求量是巨大的，尤其是国内房地产发展速度很快。对于砖的需求很大，投资大型的生产设备才能满足市场的需求，也才能赚取更多的利润。
     轻质砖厂对环境的污染是有限的，尤其是现在大多都是采用先进的机械化设备，不像以前生产红砖都是用泥土烧制，还需要用煤炭煅烧，对环境造成很大的污染，轻质砖生产材料是采用莫来石以及板状刚玉为主，然后添加适量的添加剂以及稀土氧化物，通过高压烧制成型的，生产原料也非常的多，很充足，而且现在还逐渐利用煤渣、建筑垃圾等废料作为材料生产轻质砖，生产出来的砖块比较轻质砖还好，当然了这种轻质砖也有很多的优点这是其他转无法比拟的。

 

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