湖南志高空压机潜孔钻之冲击器的润滑

关键词：湖南志高空压机潜孔钻,湖南志高潜孔钻

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潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。潜孔凿岩的凿岩设备是潜孔钻机，在坚固性的矿岩中钻凿孔径为80～165毫米的深孔，能获得较高的凿岩速度。
分为凿岩机和钻机两类，钻机又有露天钻机和井下钻机之分。
①凿岩机：用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20～100毫米、深度在20米以内的炮孔。按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机，其中风动凿岩机应用最广。
②露天钻机:按破碎矿岩的工作机构不同,分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机。钢绳冲击钻机因效率低，已逐渐被其他钻机代替。潜孔钻机用钻杆带动风动冲击器和钻头一起旋转，利用风动冲击器的活塞冲击钻头破碎矿岩，通常用在中小型矿山中钻直径80～250毫米的炮孔。牙轮钻机用牙轮钻头的辗压作用来破碎矿岩,适于在硬矿岩上钻直径150～440毫米的孔,它具有效率高、劳动强度小的优点，在大中型露天金属矿中得到广泛应用。潜孔（或牙轮）钻机由冲击器（或钻头）、回转机构、提升机构、加压装置、行走机构、排渣系统、钻架和钻杆组成。旋转钻机只适于钻较软的矿岩和煤。
③井下钻机：钻凿孔径小于 150毫米的井下炮孔时，除应用凿岩机外还可应用 80～150毫米的小直径潜孔钻。在煤或较软矿岩中钻直径70毫米以下的炮孔时，一般用电力钻或风钻，由电动机（或气动马达）带动钻杆钻孔，钻出的岩（煤）屑经钻杆上的螺旋槽排出。

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为了正确使用潜孔钻头,保证钻头的凿岩速度和使用期限,须注意以下几点:

1、根据岩石情况（硬度、磨蚀性）和钻机类型（高风压、低风压）来选择潜孔钻头。不同形式的合金齿和布齿方式适用于不同岩石的钻凿。选择正确的潜孔钻头，是获得*使用效果的前提；

2、在安装潜孔钻头时，要将钻头平缓置入潜孔冲击器卡钎套内，切勿用力碰撞，以免损伤钻头尾柄或卡钎套；

3、在凿岩过程中，要保证潜孔钻机的压气压力充足。若出现冲击器断续工作，或炮孔排粉不畅，应检查潜孔钻机压缩空气系统，以保证钻孔过程中孔内无岩渣；

4、若发现金属物掉入孔中，应及时用磁铁吸出或用其他方法取出，以免损坏钻头；

5、更换钻头时要注意已钻凿好的炮孔尺寸。若钻头直径过度磨损，但炮孔尚未钻好时，不可更换新钻头，以免卡钻。可使用已用过的且磨损直径大体相同的旧钻头完成作业;

6、对于出现早期非正常报废的潜孔钻头，应及时通知我公司，通知内容主要包括：

1）、岩石类型及施工地点；

2）、配套使用的冲击器型号；

3）、钻头失效形式（断齿、掉齿、钻头头部崩块、钻头尾柄断裂等）；

4）、钻头使用寿命（已钻凿进尺米数）；

5）、失效钻头数量；

6）、正常使用时钻头进尺米数（我公司和现场其他厂家钻头）。

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潜孔钻机凿岩原理和重型凿岩机一样，是间歇冲击岩(矿)石，连续回转，不同的是潜孔钻机的冲击机构一一潜孔冲击器装于钻杆的前端，潜入孔底，活塞直接冲击钻头，且随钻孔的延伸，不断推进.潜孔钻机即因冲击器潜入孔底而得名，钻机由冲击捉佝中的活塞完成冲击钻头的冲击动作，并由目转机构实现回转动作。
由调压机构完成推进力大小的的节，以高效完成钻孔工作，钻机的升降与调幅由机构完成，各种动作由操纵机构来控翻.支承机构可以是支架或钻车。
钻孔过程中形成的岩屑(粉)。则由流经过钻杆与孔壁之间的气体或水捧至孔外。
潜孔钻机不像鸯岩机接杆钻进那样，能力损失随钎杆接头增多而增加，因它的钻秆不传运冲击能，故冲击能量损失小，因此可打更深的孔.由于冲击器深入孔内作业，工作面噪声大大降低，且钻孔精度较高。
钻机广泛用于冶金、矿山、建材、铁路、水电建设、国防施工及土石方等露天工程的爆破孔钻凿及水下钻孔爆破炸礁工程中。