无溶剂环氧自流平地坪漆施工方案

一、地坪表面的处理

1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除生产厂房内的积水，并使潮湿处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。

7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮，实干后打磨吸尘。

9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。

二、涂饰环氧封闭底漆

1、在处理清洁、平整的水泥地面，采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。

2、环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。

3、涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。

5、两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。

6、混合后的涂料使用期为8小时，时间过长易胶化。

7、使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。

8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。

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在施工前是怎样进行基础处理的？
步，先用研磨机进行全面打磨，让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓的相关部位完全呈现出来，将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等一并打磨平整。
第二步，对于有松动，裂缝或脱层的地面，一定彻底打磨至密实基层，以此保证地面的粘结度达到施工要求。
第三步，将基层表面的浮灰、污染物等垃圾一定得清理干净，确保基层表面的干净整洁度。
第四步，将处理过的地面进行清洁，检查地坪表面平整密实，干燥无油污且没有松动易碎颗粒后方可进行下一步施工程序。
那么，对于伸缩缝，裂缝，空鼓地面，松动旧环氧的又怎样进行特殊处理呢？
对开裂的部位一般采用切割片切成V型小槽后，再用高倍中涂砂浆予以修补填平，细小的裂缝可以用环氧树脂加Extender T增稠剂修补处理，待完全固化后再用手磨机细打至地面平整。
对空鼓，旧环氧松动的部位凿除，如凹糟较深，采用高倍中涂砂浆予以补平，完全固化后再用手磨机细打至地面平整。
对所有特殊场地修补处理完后，再清洁一遍， 确保处理部位平整干净是整个地坪使用寿命长短的重要环节之一，否则将导致地坪开裂，影响施工效果。


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环氧地坪漆正确的使用方法
    
地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。

1.基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力;

2.底涂施工：底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;

3.中涂施工：中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层;

4.面涂批补：面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘;

5.面涂施工：环氧色漆及固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。 



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