一、吊车维修保养的必要性:
 
如今在工业现代化的今天，南京吊车的常规使用能够有效提高作业效率，节省企业运营的成本，为企业在市场中占领一席之地起到了极为重要的作用。所以吊车在保养和维修上面是至关重要的一项。那么吊车维修保养的必要性是什么呢？
 
1、保养维护的内容
 
对腾飞南京吊车的保养维护，包括对吊车的控制器、电气控制系统、安全保护装置等部件进行日常的检查，对吊车运行中的各部件磨损情况进行检查保养，发现磨损等情况要及时进行更换和维修，对于吊车由于震动、压力、温度和泄漏等原因所引起的故障可能性要及时检查和观测。
 
2、保养维修的必要性
 
腾飞南京吊车在长期的使用过程中，其各个零部件等构件都会有与作业中不可避免的摩擦和震动等因素而出现破损、老化、松动和腐蚀的情况。对腾飞南京吊车进行正确有效的保养和维护的工作，会直接影响到腾飞南京吊车在作业中的使用安全，同时也对吊车时候能够保持良好的后续能力以及使用寿命的有效延长具有重要的作用。
 
二、吊车维修保养的制度
 
1、日检:
 
由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，运行中有无异常声音。
 
2、周检:
 
由维修工和司机共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。
 
3、月检:
 
除周检内容外，主要对吊车械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。
 
通过测试运行检查吊车械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对吊车的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握吊车整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。
 
4、年检:
 
除月检项目外，主要对吊车械进行技术参数检测，可靠性试验，通过检测仪器，对吊车械，各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤，通过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修、改造、更新计划。

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　为做好搬迁工作过程中生产车间设备设施的有序管理，确保设备安全、可靠、快速搬迁，南京吊车出租制定了具体的实施方案，包括人员职责、设备搬迁流程、技术安全要求、设备设施搬迁原则及准确填写搬迁设备台帐等。设备设施搬迁原则遵循先小后大、先易后难、先地面后高空的次序，特殊情况下根据生产排产安排，临时性组织开展。设备搬迁工作流程

1.设备搬迁前五日，设备部以书面形式通知生产部搬迁小组关于车间、设备搬迁事宜。

2.搬迁小组在接到通知后及时通知生产车间，做好设备停产及搬迁前准备。内容应包括设备、设备清点、备品备件登记、装箱及标识。操作人员应认真填写“搬迁设备档案表”及备品备件“装箱单”，并签字确认。

3.搬迁前准备工作结束后，操作人员将信息反馈生产部搬迁小组，由搬迁小组通知设备部做搬迁工作。

4.设备部专业人员于搬迁前二日负责切断并拆除设备电源、水源、气（汽）源等和车间动力相联系的部位，做好状态标识及安全提示牌，及时填写“搬迁设备档案表”并确认。

5.为方便和复原安装工作的顺利进行，设备部拆卸人员应做好必要的设备标记和记录。对于需拆分的设备必要时标定相关定位尺寸，并画出草图，记录具体数据以便复位安装。

6.拆卸后的设备在指定地点存放，根据具体情况安排设备运输，要求安全、有序，并做好设备吊运记录，以便到达搬迁地后检查核对。

7.设备运输至搬迁地后及时卸下，由生产部、设备部双方核对名称、数量，确认无误后双方签字确认，将设备搬运至指定位置，备品备件由生产部负责保管至指定位置。

8.设备安装、调试前，生产部负责安装现场的清理、清洁工作。

9.具备设备安装、调试条件后，由设备部通知生产部搬迁小组准备设备的安装、调试工作，生产部负责协助设备部做好相应工作。设备安装、调试应有记录，由设备部、生产部双方签字确认。

10.设备搬迁流程必须满足安全技术要求。搬迁工作安全技术要求为保证设备搬迁工作安全、有序进行，必须满足以下安全技术要求及措施。



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8.设备安装、调试前，生产部负责安装现场的清理、清洁工作。

9.具备设备安装、调试条件后，由设备部通知生产部搬迁小组准备设备的安装、调试工作，生产部负责协助设备部做好相应工作。设备安装、调试应有记录，由设备部、生产部双方签字确认。

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