EPDM橡胶是一种低极性材料，其表面张力通常在3035 dyn/cm(1 dyn/cm=1.02 x 10}`' kg/m,下同)左右;而普遍使用的聚氨醋植绒胶多为高极性，通常表面张力在6070 dyn/cm,当这种植绒胶液体涂敷于EPDM橡胶表面时，由于表面张力差异的作用，使得胶粘剂液体在EPDM橡胶表面很难润湿和铺展开，从而影响胶粘剂的粘接力。为了提高胶粘剂与EPDM基材之间的粘接力，通常情况下都会对EPDM橡胶做表面处理，目前常见的表面处理方法有机械打磨法、等离子处理法。

　　增加密封条的表面能是随后对其施加水基涂料或进行水性植绒的前提条件。传统的工艺是通过喷枪在表面喷上帮助粘接的底涂剂，当喷枪出现故障时涂料附着力便得不到保证，因此，该方法的废品率较高。此外在进行植绒工艺前，还需要用打磨刷对EPDM表面打磨，这产生大量的粉尘污染，对随后的将细微的聚酰胺纤维喷射到粘合剂上的植绒工艺也带来品质干扰。现在，通过采用大气压等离子处理技术，底涂和打磨工艺已被完全取代。新工艺的应用使废品率被降至水平，而且还通过省去溶剂**次实现了持续的环境保护，同时产线的生产能力也大幅增加。

　　等离子清洗机作为一种新型的表面处理机器，其原理是等离子体使聚合物表层分子发生断键而生成大量自由基，增加表面活性，提高基材的表面张力，从而大大提高胶粘剂与基材之间的粘接力。且由于其作用时间短、工艺简洁、处理效果好，而被橡胶密封条行业广泛应用底涂剂是一种附着力促进树脂，将其涂敷在橡胶表面形成一层互混层，从而形成连接基材和胶粘剂的桥梁，增加两者粘接力。