散装水泥罐车生产质量达不到罐体强度要求，安全措施失效，并且作业人员疏忽或经验不足，是造成散装水泥罐车爆炸事故的主要原因。

　　散装水泥罐注意事项

　　1、使用前检查线路是否畅通。

　　2、散装输泥仓向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。

　　3、水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。

　　4、出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。

　　5、清洗滤芯前，应先用线将其2-3道，以防冲洗时滤芯变形。

　　6、清洗时，必须等滤芯晾后才能安装使用。

　　7、滤芯经反复清洗后，已达到除尘目的时，应及时更换。

　　散装水泥罐工作原理：

　　1.当水泥罐工作时，必须由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固；

　　2.储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与散装水泥罐（水泥仓）的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到散装水泥罐（水泥仓）内；

　　3.在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓；

　　4.一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生；

　　5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料；

　　6.当需要放料时，打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。