散装水泥罐工作原理:
1.当水泥罐工作时,必须由吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固;
2.储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与散装水泥罐(水泥仓)的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到散装水泥罐(水泥仓)内;
3.在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓;
4.一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生;
5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料;
6.当需要放料时,打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。
散装水泥罐日常维护主要包括以下几部分:
1、过滤系统:检查除尘器内部布袋是否需要更换(如果是带压差控制的话直接看压差表)。
2、检查清灰系统:根据除尘器不同主要有机械清灰机构和脉冲清灰机构。
3、动力系统:检查引风机是否运行正常,主要风机日常保养(有的仓顶除尘器没安装风机)。
4、设备本土:检查设备的密封性(防止漏风)。
散装水泥罐详细介绍:
水泥罐为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式,焊接而成;顶部设有除尘器及压力安全阀。水泥罐由下部分组成:仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等;