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（JC506-2008）
| 型 号
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适用温度( ℃ )
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膨胀压 (MPa)
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8 小时
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24小时
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48小时
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CBMA-Ⅰ
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25～40（夏季）
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≥ 30
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≥ 55
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≥ 90
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CBMA-Ⅱ
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10～30（春秋）
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≥ 20
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≥ 45
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≥ 60
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CBMA-Ⅲ
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-5～15（冬季）
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≥ 10
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≥ 25
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≥ 35
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用于混凝土或钢筋混凝土构筑物的拆除，各种岩石、如大理石、花岗岩、玉石的开采和切割，成
材率提高2～3倍。
可与控爆或油压炮相结合，拆除混凝土建筑或破碎岩石。特别适用在不宜采用爆破的场合，进行
破碎或拆除作业。使用安全，效率高，不中断交通，不停工停产。
无声破碎剂用量 静力膨胀水泥
1、准备：根据被破碎物的材质、结构、形状和破碎要求等因素设计孔径、孔距、孔深等。下面是
一般破碎设计参数（注： H- 物体的破碎高度）。
| 被破碎物体
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钻孔参数
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使用量(kg／m3)
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孔径
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孔距
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孔深
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轻质岩破碎
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30-50
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300～500
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H
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8-10
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中硬质岩破碎
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30-50
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300～500
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105%H
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10-15
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岩石切割
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30-40
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200～500
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90%H
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一面切割5-8
二面切割 15-16
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无筋混凝土破碎
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30-50
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300～500
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80%H
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3-10
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钢筋混凝土破碎
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-
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150～300
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H
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15-25
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无声破碎剂用量 静力膨胀水泥
须按施工环境温度选择合适的CBMA高效无声破碎剂型号，不得随意互用。用于破碎钢筋混
凝土时，应预先切断部分外围钢筋。
3、搅拌：按重量比为25～30％的水倒入容器中，然后加入CBMA高效无声破碎剂，用机械或戴橡
胶手套的手搅拌成具有流动性的均匀浆体。5℃以下施工可用30℃左右的水拌和。
注 ：水的用量对破碎效果十分敏感，在浆体流动度满足灌注工艺要求的前提下，用水量尽可能靠
下限取值。
4、充填：填孔之前必须将孔清理干净，不得有水和杂物。充填作业可以采用直接灌入或用灰浆压
入孔内。灌孔必须密实，不必堵塞孔口。水平或倾斜要用干稠的胶泥状CBMA高效无声破碎剂搓成
条塞入孔中并捣实。搅拌后的浆体必须在10分钟内充填在孔内，否则，流动性及破碎效果降低。
5、养护：春、夏、秋季不必养护。冬季要草席等物覆盖保温。
四、岩石破碎设计举例
1、孤石割裂：根据孤石大小、形状和破裂块度，按图1所示布点钻孔。若自由面较多时，可酌情
减少CBMA高效无声破碎剂的用量。
2、护坡工程破碎或岩石切割如图2。
3、挖沟开渠：因为有自由面才能产生裂纹，故在岩石上挖沟时必须按图3.1的方法将芯部挖掉
，形成两个自由面后再如图3.2所示钻孔破裂。
4、无筋混凝土：欲将无筋混凝土大块破碎成小块，应将基础四周的泥土挖掉，形成较多的自由
面，然后整体破碎，钻孔分布如图4.1所示。若需局部破碎，钻孔按图4.2布置。
5、钢筋混凝土：设备和建筑物基础破碎，钻孔分布如图5.1、5.2、5.3所示
每袋净重 25kg 内含5袋，每袋 5kg。应存放在干燥处，严防受潮，开袋后一次用完。
不开袋不受潮的情况下，保存期为一年。
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