一、用途
用于客运专线各类橡胶支座的安装。
二、技术特点
1、早强,高强,大流动度(自流),无收缩,抗油渗。
2、早强、高强:一天强度高可达60MPa以上,设备安装完毕一天后即可运行生产。
3、自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
4、微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。
5、无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
6、抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
7、耐久性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。
8、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
三、技术指标:(执行标准:客运专线盆式橡胶支座暂行技术条件)
四、包装储存
1、本品为塑料编织袋,包装规格为50公斤/袋。
2、本品未开封,宜在干燥、阴凉、通风包装处存放。在正常储存和运输条件下,保质期为12 个月。
支座灌浆料
一、应用范围
支座灌浆料应用于预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆、现浇梁桥盆式橡胶支座重力灌浆,支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。
二、产品特点
超高的早期强度;优异的流动性;
较长的工作时间;经济性;
密实,无收缩;无锈蚀,不含金属骨料;
施工方便;不含氯化物
三、性能指标
产品型号
性能指标
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CGM-320A
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M50干硬性无收缩砂浆
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流动度(mm)
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320
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30min流动度(mm)
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240
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泌水率(
) |
0
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抗压强度(Mpa)
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2h20
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8h25
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28d50
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28d50
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56d不低于28d试验结果
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56d不低于28d试验结果
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90d不低于56d试验结果
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90d不低于56d试验结果
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抗折强度(Mpa)
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24h10
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24h10
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弹性模量(Gpa)
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28d30
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28d30
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28d自由膨胀率(
) |
0.02
0.1 |
0.02
0.1 |
以上数据均在标准试验室控制条件下测得。单位用量:约2200Kg/ m3
检验依据:科技基2005101号 客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件
四、施工方法
1、、将支座安装于梁底,安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合,偏差不得大于0.5mm;逐次拧紧支座螺栓,将支座安装于梁底,安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合,偏差不得大于0.5mm;逐次拧紧支座螺栓,各个螺栓的拧紧程度应基本一致;螺栓紧固完成后,支座与梁体支座板之间不得有间隙。
2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中,螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓,预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。
3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承 线。支承垫石表面凿毛,清除留在地脚螺栓孔中的杂物,用水将支承垫石表面浸湿饱和,但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整,注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物,并在梁就位前30min内,在地脚螺栓孔内灌注CGM-320A至支承垫石顶面以下15mm处。
4、浆料按粉料:水=1:0.17(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌机进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2-3分钟,使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。
5、落梁时应使支座 线与垫石顶支座纵、横向对称 线重合。落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。
6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后,紧固地脚螺栓,拆除支座临时连接板,安装支座密封围板。
价格说明