嘉兴脚手架出售公司分析钢管脚手架使用事项

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使用要求
门式脚手架除了结构稳定、承载力大的特点，在使用时必须增加一些构造措施，才能增强门架的支撑能力，这也是门式脚手架能够做到安全不倒的诀窍。
高度在4.5 m以上的高支模在施工前必须由施工单位编制专项技术方案。技术方应包括模板及其支统的设计、搭设及拆除，混凝土浇筑方法，浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容。没有编制技术方案的不得施工。
此外，门式脚手架产品的轻型化使得它拆装方便，也就减轻了建筑工人的劳动强度，脚手架的设计趋向轻型化，选用内外源动性钢管，在生产环节的钢材耗材量比传统的钢管式脚手架节约40%以上。因此，在建筑施工拆装方面减轻了作业人员的劳动强度，使他们在作业中没有那么累，精神状况也就相对好了，安全系数自然上升。
安装标准
门式脚手架安装有自己的标准，要整齐划一，并在相互垂直的两个方向上有保证其稳定的支撑系统，在搭设之前要在实地按设计要求严格放线。门架支撑安装时要求每安装一层门架就要加一道48 x 3.5钢管水平拉杆将其扣住。纵横向垂直剪刀撑按间距小于6m布置。门式钢管脚手架支撑受力主要靠支撑架整体受力，要发挥这种整体效应，就要靠纵横向水平拉杆和纵横向垂直剪刀撑将各榀单薄的门架“” 连接起来。如果不设置纵横向水平拉杆和纵横向垂直剪刀撑，就好像筷子一样容易折断，门架支撑就极易坍塌，这种情况必须杜绝。可调托座（底座）调节螺栓伸出长度不宜大于200 mm，当可调托座（含底座）的螺栓伸出长度大于200 mm时，可采取增加一道水平拉杆的固定措施。许多操作工人不了解这一点，把螺栓拧出较长，又不采取措施加固，使门架受力大打折扣，往往导致坍塌事故发生。
连接构建方面，门架的各种连接扣件螺栓拧紧扭力矩在40~65 N-m之间，以防构件不能有效承力或被破坏，搭设完成后用扳手随机抽样检查，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。不允许缺少连接构件或螺栓拧而不紧或在安装后随意拆卸，使门式脚手架发生变形而受到破坏。支撑立杆要垂直，纵横向水平杆要平整。立杆应尽量采用通长钢管，如需接管，接头要错开，不在同一步距内，立杆口必须按规范对接，确保架体垂直度。相邻的两根纵向水平杆的接头要互相交错，接驳口必须按规范对接。
事故抢救措施
若发生脚手架坍塌事故不要盲目去抢险，如有危及用电安全的突发事件应立刻切断电源，在确认没有继续坍塌危险的情况下组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先抢救受伤人员，再抢救财产。只有注意了这些事项，采取了这些加强门式脚手架支撑的构造措施，门式脚手架才能有效、安全地发挥作用，也才能限度地防止作业人员发生高处坠落现象。

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移动脚手架在中国广泛使用，已经得到使用者的广泛喜爱和好评，我国在60年代初开始应用扣件式移动脚手架，由于这种脚手架具有装拆灵活、搬运方便、通用性强、价格便宜等特点，所以在我国应用十分广泛，其使用量已经占60%以上，是当前使用量最多的一种移动脚手架。但是这种移动脚手架脚手架的弱点是安全性较差，施工工效低、材料消耗量大，消费的生产成本比较高。
      移动脚手架的生产原料钢管在全国范围内普遍存在，钢管的产品比较大，全国移动脚手架钢管约有1000万吨以上，但是其中劣质的、超期使用的和不合格的钢管占80%以上，扣件总量约有10～12亿个，其中90%左右为不合格品，如此量大面广的不合格钢管和扣件，已成为建筑施工的安全隐患。据不完全资料显示，自2001年至2007年，已发生扣件式脚手架倒塌事故已经达到70多起，其中死亡200余人，受伤400余人。一起起的倒塌事故一直在提醒移动脚手架的生产厂家需要注意移动脚手架的质量，生产的产品要符合国家的生产标准，达到国家的产品执行标准。上世纪我国先后从国外引进门式脚手架、碗扣式脚手架等多种形式移动脚手架。这几种移动脚手架在中国广泛使用，已经普及到各大建筑公司，在建筑行业中广泛使用，并在不断的完善和健全，功能不断完善。
      门式移动脚手架在国内许多工程中也曾大量应用过，取得较好的效果，由于门式脚手架的产品质量问题，这种脚手架没有得到大量推广应用。现在国内又出现了一批门式脚手架生产厂家，其产品大部分是按外商的图纸进行加工。碗扣式脚手架是新型脚手架中，推广应用最多的一种脚手架，但使用面还不广，只有部分地区和部分工程中大量应用。最近，国内一些移动脚手架企业引进国外先进技术，开发了多种新型脚手架，如插销式脚手架，CRAB模块脚手架、圆盘式脚手架、方塔式脚手架，以及各种类型的爬架。从技术上来讲，我国脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力。但是国内市场还没有形成，施工企业对新型脚手架的认识还不足。采用新技术的能力还不够，国内脚手架企业主要任务是对外加工。，没有形成一种比较稳定的市场，对移动脚手架的发展史不利的。
      随着我国大量现代化大型建筑体系的出现，扣件式移动脚手架已不能适应建筑施工发展的需要，大力开发和推广应用新型脚手架成为当务之急，需要广大生产厂家注意和研制。实践证明，采用新型脚手架不仅施工安全可靠，装拆速度快，而且脚手架用钢量可减少33%，装拆工效提高2倍以上，施工成本可明显下降，施工现场文明、整洁。所以在建筑施工中尽量使用新型的移动脚手架，保证施工的安全和可靠，不会或者减少施工中出现的倒塌事故。

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门式脚手架拆除的安全技术要求？
（1）工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可拆除。拆除脚手架应制订方案，经工程负责人核准后，方可进行。拆除脚手架应符合下列要求：
1）拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。
2）脚手架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行：
①从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆脚手板（或水平架）与扶梯段，再卸下水平加固杆和剪刀撑。
②自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶层连墙杆与顶层门架。
③继续向下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，否则应加设临时拉结。
④连续同步往下拆卸。对于连墙件、长水平杆、剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关跨门架后，方可拆除。
⑤拆除扫地杆、底层门架及封口杆。
⑥拆除基座，运走垫板和垫块。