先进的MNS2.0的特点：
1.上通风门、电缆室门和后门，转动部分由暗铰链改为明铰链，这使得门转动平稳，转动角度更大，同时也比以前要美观，整体效果更加协调。
2.改进前，一次转接件与塑料功能件直接相连。假如发生特殊故障，导致一次转件烧毁，这样会给现场的维修带来较大的困难，更换时间较长。而改进后，由于一次转件改为独立安装维修方便，减少了停电时间，经济效果显著。
3.MCC柜的一次电缆出线方便更加灵活。相比以前，除了保留原有的侧出和后出的方案，更增加了同时侧出和后出的混合方案，极大的方便了用户。
4.8E、16E和24E单元抽屉内的一次电联的规格可以根据回路的实际电流大小选择电缆，这有利于用户现场的维修和更改。
5.改进后，后出线方案的后门结构与以前相比，对中立柱进行了重新优化，从而增加了出线电缆的空间，便于用户维修。
6.改进后，后出线方案的二次接插件由侧面位置改到后隔板位置。这样，不但减少了二次电缆到端子的距离，而且避免了因现场柜子并柜后无法维修的问题。（600mm宽后出线方案容易产生）。
7.可翻门式顶盖，安装方便，省力省时。
本开关柜由于引进了瑞士ABB先进技术，并在其原有的基础上加以技术改进，使其更加符合我国国情。柜体采用25mm为模数的C型材通过连接件来组成各种得以满足各种需求的柜架结构和抽屉单元，在MCC柜中大量采用高强度的阻燃型工程塑料组件，使其安全性更可靠，同时加之国外的功能板加以改造，以200mm为模数加以组合，使其更利于PC柜与MCC柜混装柜体的设计需求，抽出单元与柜体具有可靠的连锁装置，以防止在开关通电状态下的带负荷拉闸，提高了其安全性，另外该柜体一般采用冷轧钢板进行处理后组装而成，也可以根据用户的不同需求采用敷铝锌钢板。
1.MNS配电柜外壳类型
a.受电、母联柜
b.动力中心柜（PC）
采用国内外的各种类型的框架式断路器如CDW7、CDM7（德力西产品）E、MT系列断路器进行配电。
c.电动机控制中心柜（MCC）
由大小抽屉组装而成，各回路主开关采用高分断能力的塑壳断路器或旋转式带熔断器的负荷开关。
d.无功功率补偿柜
2.抽屉类型
有五种尺寸都是以8E(200mm)高度，进行模块化结构设计，其有效元器件安装高度为1800mm，使柜体整体布局更加合理，更美观。
3.柜体简介
3.1柜体基本尺寸
a.受电柜及联络柜
b.动力中心（PC）柜
c.电机控制中心（MCC）柜及电容补偿柜
3.2柜体分区设计
MCC柜根据需要可组成单面操作柜或双面操作柜，每一个柜体又固定分隔成三个小室。即主母线室、电器室和电缆室。（具体见图二）
3.3安全保护系统
每柜设有一块阻燃型的高密度聚氨脂塑料功能版，或经过电镀的隔板安装在主母线室与电器室之间，其作用为有效防止开关元件因故障引进的飞弧与母线之间短路造成的事故。使操作更安全。
上下层抽屉之间都有带通风孔的镀锌金属板相隔离，较小的8E/4、8E/2抽屉其四周均为阻燃型工程塑料件，对相邻回路之间具有较强的绝缘隔离作用。
柜内采用了多种塑料组件及支撑带电部分，这些组件要求是无卤素的，并具有CTI300等级的防漏电性能。
柜内设有独立的PE接地系统和N中性导体，二者贯穿整个装置，安装在柜前底部右侧，各回路接地或接零都可就近联接。整个母线系统安装见图三所示。框架结构件采用自攻螺钉联接，具有较高的接地可靠性。（具体见图三）
3.4母线系统
开关柜可配置二组主母线，安装在开关柜的后部母线室。二组母线可分别安装在柜后上部或下部。根据进线需要，上下二组母线可分别采用不同或相同截面的材料。二者可单独供电，也可并联供电，也可用作后备电源。
配电母线（垂直母线）组装在阻燃型塑料功能板中，即可
防止电弧引起的放电，又能防止人体接触，通过特殊联接件与主母线联接。
3.5抽屉的电气和机械联锁
抽屉单元有可靠的机械联锁装置，通过操作手柄控制，有明显的准备、合闸、试验、抽出和隔离位置。
为加强安全防范，操作手柄定位后可加上挂锁，***多加三把锁。