潜孔水井钻机的钻井要求：孔径、深度、方向、角度、岩石情况、施工现场的状况、施工工期等。根据这些要求去选配合适的钻机和配套的空气压缩机。目前国内市场上广泛使用着大、中、小型，高、中、低风压，履带行走和胶轮行走方式。

1、柴油机驱动潜孔钻机：就是钻机由一台柴油发动机作为动力，驱动液压油泵组，输出的液压油分别供给：
1）行走液压马达
2）回转液压马达
3）推进（提升）油缸4）变幅机构油缸和车体浮动油缸。
钻机的所有动作都是采用液压的优点：
1）只有冲击器使用压缩空气，整机耗风量小，可以选配较小排量的空气压缩机，从而降低了机组（钻机+空压机）的购置成本，是一种逐步取代其他动力型式钻机的发展型产品。
2）钻机移位时可以很方便的开走，没有诸如电缆、风管等的拖累。
2、电动机驱动潜孔钻机：电动机驱动式钻机就是在柴油驱动式钻机基础上用电动机替代柴油机，其他基本不变。
1）钻机耗风量小；
2）电动机的动力特性好；
3）维护保养简单且维护工作量小。
3、全气动式潜孔钻机：全气动钻机的动力均采用风马达，包括行走、回转、推进（提升）油泵，还有冲击器。
二、配套空气压缩机。为了实现高的穿孔效率，配套高风压空压机的钻机逐渐占了主流地位，空压机的主要参数是排气压力和排气量，要与钻机的设计需求相匹配，这对充分发挥钻机的凿岩效率至关重要。因为钻机的穿孔效率主要取决于潜孔冲击器，冲击器的耗风量大小由其设计结构决定，而冲击器随着风压和风量的提高，输出功率成倍增加，钻孔速度也会成倍提高。
也就是说，当选择了高性能的钻机和高效率的冲击器，须有相应风压和风量的空压机来保证，否则，同一台钻机的钻孔效率会因为空压机性能参数的不同产生很大的区别。
在实际中也经常会有这种情况：已经有了空压机，需要配套潜孔钻机；或者已经有了潜孔钻机，需要配套空压机。考虑的因素则主要是潜孔钻机与空压机的匹配。每一台潜孔钻机都有它特定的技术参数及对空压机的要求，供施工单位在购置设备时参考。



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对于钻机机手来说，履带脱链是经常碰到的一个问题。对于钻机来说，偶尔脱链是不可避免的，因为工作环境是比较恶劣的，履带进土或者石子都会导致脱链。如果钻机经常脱链的话，那就需要寻找原因了，因为钻机脱链容易导致事故的产生。

钻机脱链有哪些原因呢

今天我们就来简单谈一下脱链的常见原因。

其实，钻机脱链的原因很多，除了履带进土或者石子等杂质会导致钻机脱链外，还有行走齿圈、脱链轮、护链器等地方的故障会导致脱链。另外，操作不当也会导致钻机脱链的。

1、张紧油缸故障导致脱链。此时，应该检查张紧油缸是否忘记打黄油，看看张紧油缸是否有漏油的现象。

2、履带磨损严重导致的脱链。如果长时间使用的话，履带肯定时有磨损的，而履带上的链筋，链筒等部件的磨损也会导致履带脱链。

3、护链器磨损导致的脱链。现在几乎所有的钻机履带上都有护链器，而护链器对于防止脱链能起到非常重要的作用，所以检查护链器是否有磨损也是很重要的。

4、驱动马达齿圈磨损导致的脱链。对于驱动马达齿圈来说，如果磨损严重的话，我们就需要更换了，这也是钻机脱链的一个重要原因。

5、托链轮损坏导致的脱链。一般情况下，托链轮油封漏油会导致托链轮磨损严重，这样就会导致履带脱链。

6、引导轮损坏导致的脱链。查看引导轮时，要查看引导轮上面的螺丝没有缺，有没有断裂。卡引导轮的槽有没有变形。

如何避免履带链条脱轨？

1、在工地行走的时候请尽量将行走马达置于行走后边，减少对托链轮的挤压。

2、机器连续行走的时候不能超过2小时，应尽量减少在工地行走的时间，如有需要，建议在中途短暂停留后再行走。

3、行走的时候避开凸起的坚硬物，以免造成在轨链上的应力集。

4、确认好履带的松紧度，在泥土等松软的地方将履带调节得紧点层，在石头上行走是，调节得松点。履带过松或过紧都不好，太松会导致履带容易脱轨，太紧会导致链套磨损过快。

5、经常查看履带内是否有卷入石块等异物，有的话需要清理。

6、在泥泞的工地上工作，需经常空转将履带里沉积的泥土排除。

7、定期检查护轨器和导向轮下面焊接的那块护轨器。





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一、钻孔前的准备工作下井前根据工作安排、准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
    装运钻机时应注意以下问题：
    装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。
    钻机装车后，要牢固。平巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥。
    装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。
    安装钻机前的准备工作如下：
    进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。
    无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置。
    水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。
    安装钻机时应注意以下问题：
    钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙，在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输。
    安钻机地点应无浮煤，底板平整。地梁木平稳卧入底板，四角打上立柱及斜柱并迎山有力。采用丝杠的上端要将丝杠固定在巷顶或钻场牢固位置，防止施工时晃动倒下砸人。
    机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。
    施工人员穿戴整齐，袖口扎牢，戴好防尘口罩眼镜，但严禁戴手套。
    二、主要钻机的基本操作方法操作前的准备工作钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。
    各部分操作手把应处在正确位置。
    调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。






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