耐高温远红外节能涂料是一种耐高温、强辐射率、耐蚀性和高耐磨性的特种功能节能涂料，是北京志盛威华化工有限公司采用纳米技术，有机－无机IPN技术历经多年研制而成。

工业窑炉、炉膛、锅炉，通常燃烧工作温度在1000℃以上的高温，炉体结构材料主要是各种耐火材料如高砖砖、粘土砖、浇注料、陶瓷纤维等，它们既是炉体的结构材料，又是保温隔热材料，还参与辐射热交换过程，它们的热辐射性能和保温性能决定了窑炉的热效率，这样使单一的材料很难达到牢固结构性、高保温性和高反射性要求。

北京志盛威华化工有限公司针对以上炉体工作情况，在经过上千次试验和具体炉体使用证明，采用ZS-1061耐高温远红外节能涂料，通过涂料涂层红外反射，改善炉内热交换、提高炉膛内温度场强及均匀性、使燃料燃烧更充分，达到增加热效率，大大提高耐火材料热效率，减少能耗、节约能源和延长炉体内衬使用年限。

耐高温远红外节能涂料参数：

1、红外波段平均辐射率：ε>0.9；

2、涂层工作温度：800-1800℃；

3、涂层热冲击能力：抗热震极佳，涂层不龟裂，不脱落；

4、附着力：1级；

5、线膨胀系数：6×10－6/℃；

3、耐高温远红外节能涂料性能特点：

1、ZS-1061耐高温远红外节能涂料涂层结构致密，保护内衬，有很好的耐磨、耐腐蚀性。

2、ZS-1061耐高温远红外节能涂料与基体结合力强，涂层能渗透基体形成过渡层和涂层的结构，耐机械冲击和热冲击。

3、ZS-1061耐高温远红外节能涂料高强度耐磨、耐腐蚀、耐高温。

4、ZS-1061耐高温远红外节能涂料提高涂料的黑度，使其在波长2.5-15μm的光谱区间，发射率都在0.95以上，并对增黑剂进行了稳定化处理，提高了抗老化性能，大大延长了涂层使用寿命。

窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备、输送设备四部分组成。窑室是窑炉的主要工作区，温度较高，一般都在800℃以上，如果使用燃气作燃料，温度可高达1400℃。这样燃室的隔热保温工作就需要非常的重视。

传统的隔热保温材料为保温砖，耐火砖，但是它们的导热系数（保温砖：0.12-0.21W/m?K；耐火砖：0.12-0.21W/m?K）决定需要做很厚的保温层，直接减少了窑室的工作空间，加大窑室体积，对于回转窑来讲，窑体自重的增加加大了电能的额外消耗。现在新型环保陶瓷耐高温隔热保温涂料以其超低的导热系数（0.03W/m?K）开始在该领域大显身手。

陶瓷耐高温隔热保温涂料性能：

针对不同的使用环境该志盛威华耐高温隔热保温涂料分为（-80~1800℃；

1800kg/m3白色）和（-60~1000℃；1100kg/m3灰色）两种，耐高温隔热保温涂料都选用了纳米陶瓷空心微珠、硅铝纤维、各种反射材料为原料，导热系数都只有0.03W/m?K，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导，隔热抑制效率可达90％左右，可抑制高温物体的热辐射和热量的散失，对低温物体可有效保冷并能抑制环境辐射热而引起的冷量损失，也可以防止物体冷凝的发生。

陶瓷耐高温隔热保温涂料使用方法：

耐高温隔热保温涂料为无机涂料，对于基体材质有要求。如果是普通碳钢，可直接涂刷；若为合金钢或吸水性材质则需要增加底涂。由于耐火砖为吸水性材质，所以以此为例进行分析。

首先，在耐火砖上涂刷纤维过渡涂料志盛1011涂料将细孔封闭，待涂层完全固化后根据需要涂刷陶瓷高温隔热保温涂料，一般在1100℃的物体表面涂上8mm厚，物体的表面温度就能降低到100℃以内，而单用耐火砖保温砖的话大概需要15cm，这样的话，保温砖的厚度就可以大大的减小，同时涂层对耐火砖形成保护，延长耐火砖的使用寿命，降低生产成本。

对于水性涂料来讲，水汽的长期浸渍会破坏涂层结构，所以一般情况下，使用封闭涂料志盛1021涂料做最后的防护。

耐高温隔热保温涂料施工方法：

耐高温隔热保温涂料可用辊子、刷子或高压无气喷多次涂刷，直至达到需要的厚度。涂刷过程中，环境温度保证不低于10℃即可，常温固化，完全固化后壳长期高温作业。

耐高温隔热保温安全性：

陶瓷志盛威华耐高温隔热保温涂料为水性无机涂料，不含对人体有害的挥发性物质。皮肤接触后用肥皂和清水清洗即可。