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海口打井分析钻井机润滑注意事项

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详细信息

温泉钻井过程注意事项:
一. 未进行前期勘查
1.在缺少含水层或含水少的地方进行钻井,钻出的井无法出水或者水量不足;
2.在缺少热源和盖层的地方进行钻井,由于无法获取热量和对热水进行保温,钻出的井会得不到热水;
3.当地地质情况比较复杂的情况下,地表水有可能会与地下水连通,不经过勘查而直接布置钻孔,就有可能打出的热水与地表冷水贯通,导致后得到的水温不够;
4.对下伏的地层岩性和厚度不了解,钻井时会选到不合适的钻头,造成卡钻甚至钻进困难的后果。


二.地热钻探过程中常见问题
1. 地热井钻探过程中可能遇到的问题
在钻井过程中,由于周围地层岩性和钻头质量等多种原因,会造成卡钻、掉牙轮等问题,直接造成经济损失,甚至影响工程作业的进度。
2. 不规范的地热钻探产生的问题
钻井过程中必须按照一定的规章流程进行作业,否则会造成一系列的技术问题。如:钻进过程中未进行套管的安装,井壁会渗漏泥浆、砂浆等,容易造成卡钻或者钻孔堵塞等。




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1、下钻遇阻是什么原因?怎样处理?
下钻遇阻的原因是:
1)起钻完后井塌。
2)泥浆性能不好,失水大,泥饼厚,地层膨胀致使井径缩小。
3)上次起钻钻头直径磨小严重,下新钻头造成遇阻。
4)起钻前未循环好泥浆,下钻下不到底。
5)钻具结构变化。如更换大钻具或加大直径扶正器,更换钻头类型下钻也易遇阻。
处理办法:起钻前必须循环好泥浆,处理好泥浆性能,起钻中必须按规定灌好泥浆,下钻过程中遇阻要划眼。不能强压、强下。下钻前要详细检查钻头类型尺寸;钻具尺寸若改变,下钻应注意防止遇阻、遇卡。

2、为什么有时下钻中途要循环泥浆?
1)井下较长时间未下钻,或上次起钻前因其他原因未循环好泥浆,防止泥浆性能变坏开不开泵。
2)井下地层有坍塌现象。
3)泥浆性能变坏,盐水、石膏等。
4)井下有轻微漏失。
5)井下情况复杂,经常开不开泵 。
6)复杂深井或超深井,还有高压油气层严重时,要分段处理泥浆。
如不中途循环泥浆会造成下钻遇阻,下钻完开不开泵,或泵压过高憋漏地层。

3、什么叫泥浆短路?是何原因?怎么判断?
泥浆不完全从钻头返出叫泥浆短路。
泥浆短路的原因:地面高压管汇(闸门、法兰、由壬、及焊口)刺坏或闸门倒错。井下钻具刺坏、倒扣、脱扣、断落等。
泥浆短路的现象是:泵压下降,排量不变,岩屑带不出来,造成钻头泥包蹩钻、跳钻,钻时变慢,严重时卡钻。

4、钻进中泵压升高是何原因?如何正确处理?
1)钻进中泵压升高的原因是井塌、钻具水眼堵塞,泥浆性能变化,钻头磨秃或片掉了。
2)若是井塌应当大排量循环泥浆,反复划眼清理井底岩屑,轻压钻进恢复正常,若钻具内掉东西应起钻逐根检查钻具,是否钻进中接单根时带入石子和沙子,水龙带胶皮掉块、凡尔胶皮,回压凡尔心子掉,造成堵水眼,若泥浆变坏应停钻活动钻具处理泥浆。

5、钻进中发现憋钻是何原因?怎样处理?

憋钻的原因:
1)钻头钻遇硬夹层或软硬交界地层。
2)钻头钻压过大或溜钻。
3)钻遇砾石层或石灰溶洞。
4)上部地层塌块。
5)井下掉东西。
6)牙轮卡死。
7)钻头泥包。
处理方法:如是地层原因可以调整钻压和转速来排除,如是钻头或落物造成,应立即起钻检查,以确定下部措施。

6、钻进中发现跳钻是何原因?怎样处理?
跳钻多发生在牙轮钻头钻进时,其原因有:
1)钻遇砾石层,软硬夹层、不均质地层(如含燧石)、缝缝洞洞的地层等。
2)井塌或井下掉入东西。
3)钻头严重泥包。
处理方法是:调整参数排除跳钻,如处理无效,应考虑井下有落物,起钻检查钻头的磨损情况,采取有效措施,在处理过程中要防止卡钻。

7、钻进中泵压突然下降是何原因?怎样检查?如何处理?
钻进中泵压突然下降的原因是:泵坏或上水不好,管线刺漏造成短路循环,钻具刺坏,钻头水眼刺坏,钻具断落,地面漏失,泥浆气侵等。
检查的方法是:
先检查地面:泵的工作情况,上水是否良好,管线、闸门有无刺漏或短路循环,泵压表是否准确,后考虑井下钻具是否刺坏,折断或井漏。
处理方法:地面原因应组织抢修,除气泡。井下钻具原因应立即起钻,详细检查钻具,如是不能用转盘卸扣,不猛提猛刹防止钻具断落,井漏应进行堵漏工作。

8、钻头为什么会泥包?有何现象?如何处理?
钻进松软的粘土地层,钻速快,排量小,泥浆性能不好,特别是粘度、切力过高,易造成泥包。另外,钻进时泥浆短路和停泵后还继续钻进,造成干钻,也会是钻头泥包。
钻头泥包后,工作不正常,蹩钻、跳钻,钻速显著下降,转盘负荷加重,泵压略有增高,活动钻具是有遇卡现象。
发现钻头泥包后,首先要勤划眼,或高速划眼,轻压钻进,提高排量。
其次根据井下和地层条件尽快处理好泥浆。如处理无效,即行起钻,起钻时要慢速起,防止遇阻卡钻,必要时接方钻杆循环泥浆,倒划眼起出。起钻是要勤灌泥浆,如灌不进泥浆要分段接方钻杆循环泥浆。

9、下完钻开不开泵是什么原因?该怎么处理?
下完钻开不开泵的原因:
1)本次下钻时大量更换钻具,钻具水眼内有赃物堵塞钻头水眼。
2)下钻时钻具内掉了东西,如铅油刷子、手套、棉纱等物。
3)下钻中由于井壁坍塌严重倒返泥浆,钻屑带入钻具,堵住钻头水眼。
4)冬季地面管线或钻具冻结。
5)井壁泥饼厚,又夹大量岩屑,下钻时挤入钻头堵死水眼。
6)井壁泥饼厚,使钻头泥包,泥浆不能上返,如下部有渗透层还易憋漏地层。
处理方法:如开不开泵,先要排除地面因素,然后处理井下堵漏,应大距离活动钻具,用小排量慢慢开泵,如无效应起出部分钻具再用小排量慢慢开泵,如无效应赶快起钻,以防井下恶化,造成卡钻。

10、钻进中指重表悬重下降,是何原因?如何处理?
悬重下降的原因:一是指重表坏,二是钻具断了。
处理方法是:首先提起钻具检查指重表的传压器、胶皮管好坏、表内是否有液体以及表内零件有无损坏,然后重新校对悬重,如指重表完好,立即起钻检查钻具,根据钻具折断情况决定处理办法。




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(1)从桩井开挖施工先后顺序上采取对策。人工挖孔桩在开挖过程中遇到流沙,可以先将附近无流沙的桩孔挖深,使其起集水井作用。对有沙层的挖桩孔集中抽水,集中开挖,并加快每次开挖的速度,争取尽快穿越沙层,这样既可以降低总抽水量,又能降低对沙层的扰动,避免大量的水土流失。
(2)缩短每次护壁的高度。将原来的正常每次1m左右高的护壁缩短为300~500mm,以减少沙层孔壁的暴露时间,并及时进行护壁混凝土灌注。
(3)采用刚柔相济维护材料堵塞。如果流沙比较严重,会由于泥沙流走使做好的护壁塌落,遇到这种情况,可采用直径大于14mm,长度在1.5m左右的钢筋竖向打入沙层。现场准备一些编织袋或将干稻草编织成辫状,一边掏沙土一边用干草编织绳或编织袋堵塞泥沙,稻草具有阻挡泥沙的作用,同时也能起到滤水的作用,降低水的压力。如果土的侧压力较大,用稻草难以堵塞流沙时,可将削好的1.5m长、30~50mm宽的毛竹片用锤子打入沙层,缝隙用稻草填塞。毛竹片有很好的韧性,同时也有一定的刚度,价格又很低廉,是一种很有效的围护材料,当与混凝土浇注成为一体后还能提高混凝土的抗弯能力。
(4)下钢套筒。遇到流沙情况较严重时才采用下钢套筒的办法。钢套筒与护壁用的钢模板相似,以孔外径为直径,可分成4~6段圆弧,再加上适当的肋条,相互用螺栓或钢筋环扣连接,在开挖500mm左右,即可分片将套筒装入,深入孔底不少于200mm,插入上部混凝土护壁外侧不小于500mm,装后即支模浇筑护壁混凝土,若放入套筒后流沙仍上涌,可采取突击挖出后即用混凝土封闭孔底的方法,待混凝土凝结后,将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。


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