环氧地坪工程分析环氧地坪注意要点
环氧树脂地坪施工前需要检查的项目：

(1)地面平整度：用2米直尺检查(根据要求不同使用2米，3米，4米直尺检查)，记录间隙值以及平整度，对地面过高处进行标记，以便打磨，对过低处采用砂浆修补。

(2)基地含水量检查：要向客户了解混凝土已养护长时间，底层有没有做防水层，在养护期间的天气状况等。之后施工各类仪器对地面含水量进行检测，如果不超过百分之八的话可以施工，如果超过百分之八不建议施工，夏季晴天一般养护期在15天左右，冬季勤务雨

季养护期要长些约1个月。

(3)混凝土强度检查：主要检查混凝土表面是否有起砂现象，局部是否有空鼓现象，地面有钢筋类物质(机械打磨时如不注意易损坏机器)，之后一一标注并记录。对强度特差的混凝土，处理时应特别注意，这种地面打磨作用不大，而涂装前彻底吸尘倒很重要，吸尘

后再用无溶剂底榉(稀释下更佳，有利于增加渗透力)打底，使之尽量深入渗透，反应固化后锚固混凝土。

(4)其它方面的检查：因环氧地坪施工需要洁净封闭的涂装环境，任何一个细节的疏忽都可能造成返工或缺陷，造成损失，因而在进场施工前需检查以下方面：①、门窗是否已完好，屋面、水管等是否有漏水隐患；②、照明、电力等设施是否齐备，如需自备，应计划

好；③、拟施工期间的天气状况。





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环氧地坪工程分析环氧地坪养护要点
环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以延长使用年限。具体建议如下：

1.地坪施工完毕后7-10天内为养护期，在养护期间，应避免水或其他溶液浸润表面；

2.凡进入车间员工需要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑鞋，以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面) ；

3.凡是硬件：如铁椅、铁桌和铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面；

4.拖拉机板需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面；

5.清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑；

6.若因使用时间较长而造成磨损或刮花，小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次；

7.设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面；

8.推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并在厂房内外分开使用；

9.可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)。





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环氧地坪工程分析环氧地坪漆施工工艺
一、环氧地坪施工准备



二、地坪表面的处理

1.新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

2.清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3.彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。



4.清除积水，并使潮处彻底干燥。

5.表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6.平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。

7.地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

8.对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

三、环氧地坪施工工艺



四、涂饰强渗封闭涂料

1.在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料1道。

2.环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

3.局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。



五、批刮批刮料

在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

1.用70～140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

2.用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

3.用200～700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道腻子，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。



4.用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子，并吸尘清洁。

5.两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

6.石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。

六、涂饰地坪中间层

在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。

1.涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为。 (喷涂压力为20～25Mpa)。

2.此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找平。

3.此遍还方便甲方对设备安装等的安排。



七、涂饰地坪面层

1.在中间层实干(20℃,7天)后，进行环氧无溶剂地坪面层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。

2.涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

3.如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁。

4.面层喷涂后，如存在气泡现象应用消泡滚筒，在地坪上来回滚动，让其自行流平即可。



八、施工注意事项

1.施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。

2.施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录，以备查考。

3.涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。



九、使用和保养

1.当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风设备及防火措施。

2.地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。

3.一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。

4.车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。

5.车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。

6.一旦地坪有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。

7.车间内大面积清洗地面时，不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行，在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撒上后再清扫干净。

8.冬季施工，环境温度低于5℃，可采用冬用型无溶剂环氧工业地坪涂料。





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