不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程 [1]  。
慢冲洗(置换)
在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。
快冲洗
为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
反洗
工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生)
即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。



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合成树脂、合成橡胶和合成纤维是世界三大合成材料，其中，合成树脂的产量和消费量是很高的，回收树脂厂家今天主要为您介绍的就是合成树脂的相关小知识。
合成树脂就是一种人工合成的高分子量聚合物，它是一种兼备或超过天然树脂固有特性的产品，受应力作用，有时带有一定的流动倾向，还具有软化或熔融范围并在破裂时呈贝壳状。一般制备合成树脂的方法主要有本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、淤浆聚合、气相聚合等几种方式，回收树脂厂家一般根据自身条件和价值选择制备方法。
合成树脂的种类较多，基本上可以分为通用树脂和专用树脂两类，其中，通用树脂的产量大且成本低，主要用于通用消费品或耐用商品的制作；专用树脂则指为专门用途而生产的树脂，它的产量相对较小，成本也比较高，工程塑料和热塑料弹性体都在专用树脂的范畴之内。



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