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养殖屠宰场污水处理设备AO工艺

关键词:养殖屠宰场污水处理设备

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  养猪废水处理工艺

  养殖废水处理工程,养猪废水主要由尿液、残余的粪便、饲料残渣和冲洗水等组成,废水中含大量有机物、氮、磷、悬浮物等成分,属于高浓度有机废水,蕴含大量能源,废水的可生化性较好,一般采用生物处理工艺进行处理。废水的主要污染物浓度范围为CODcr:6 000~20 000mg/L、BOD5:4 000~15 000mg/L、SS:3 000~10 000mg/L、NH3-N:400~1 200mg/L,TP:60~300mg/L。

  根据养猪废水的水质特点, 废水中含有高浓度的有机物、氨氮和总磷,废水的可生化性较好,达标排放模式一般采用厌氧、好氧组合工艺进行处理。养殖废水处理装置。

  养殖废水处理设备,在达标排放模式中一般会在厌氧处理工艺之后组合废水的好氧处理工艺。废水的好氧处理是指在有游离氧(分子氧)存在的条件下, 好氧微生物利用废水中的含碳有机物作为碳源将其合成自身物质,使其稳定、无害化的处理方法。

  养殖尾水处理工艺,废水的好氧处理工艺多种多样,在养猪废水处理中常用的有活性污泥法、生物接触氧化法和曝气生物滤池法等,其共同特点是需要采用供氧机械对废水进行人工增氧以满足废水中好氧微生物的需要。

  畜禽养殖废水处理,由于养猪废水中的氨氮含量较高,在达标排放模式中一般采用将处理废水回流至厌氧反应器的方式,在好氧条件下细菌将废水中的氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐, 通过处理水回流,在厌氧条件下反细菌将回流液中的亚硝酸盐和硝酸盐转化为氮气去除,实现废水的脱氮。系统中的部分有机物、磷酸盐通过剩余污泥排放从系统中去除。

  养猪废水处理工艺

  A就是厌氧段,主要用于脱氮除磷;O就是好氧段,主要用于去除水中的有机物。它除了可去除废水中的有机污染物外,还可同时去除氮、磷,对于高浓度有机废水及难降解废水,在好氧段前设置水解酸化段,可显著提高废水可生化性。

  A/O法脱氮工艺的特点:

  (a)流程简单,无需外加碳源与后曝气池,以原污水为碳源,建设和运行费用较低;

  (b)反在前,在后,设内循环,以原污水中的有机底物作为碳源,效果好,反反应充分;

  (c)曝气池在后,使反残留物得以进一步去除,提高了处理水水质 ;

  (d)A段搅拌,只起使污泥悬浮,而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气,后段减少气量,使内循环液的DO含量降低,以保证A段的缺氧状态。

  养殖尾水处理工艺介绍:

  我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点:

  (1)效率高。该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。

  (2)流程简单,投资省,操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反过程中产生的碱度相应地降低了过程需要的碱耗。

  (3)缺氧反过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反反应是为经济的节能型降解过程。养猪废水处理

  (4)容积负荷高。由于阶段采用了强化生化,反阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了及反的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。

  (5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点,我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,而且其它指标也达到排放标准。

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