沧州大口径螺旋钢管厂家直销 沧州广汇管业有限公司广汇集团 螺旋焊管*早出现于1888年，1960年出现双面焊接螺旋钢管，其焊缝质量大为前进，我国制作螺旋钢管已有多年的前史。螺旋钢管是将热轧带钢以螺旋行弯曲成型，用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接构成螺旋钢管。螺旋焊接钢管机组的出产口经首要是以219到1220mm，钢管壁厚为5-16mm，钢管长度为6-35m,现在国内螺旋钢管口径现已可以抵达3620mm。现在螺旋钢管在国内，因其焊缝质量高，便于设备，本钱较低，出产便利等优势，所以一贯被广泛选用着。

　　螺旋钢管或叫做螺旋缝焊接钢管，我公司选用世界*的轴式向心成型理论，焊机是世界闻名的林肯焊机，选用德国西门子PLG控制系统和英国m e t a公司出产的激光盯梢系统自动监控，整套机组配备有自动化程度较高的电脑触摸屏控制系统和在线超声波探伤、X射线工业电视、1500吨自动控制静水压试验机，整套机组自动化程度高，成型安稳，质量可靠。一同公司具有*水平的试验室。检测设备先进彻底，可对产品供给可靠的确保，使我公司对外出售产品，做到做到*化的质量确保，也使得客户定心购买，安心运用。

　　出产工艺 （1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要通过严峻的理化查验。 （2）带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用自动埋弧焊补焊。 （3）成型前，带钢通过矫平、剪边、刨边，表面收拾运送和予弯边处理。 （4）选用电接点压力表控制运送机两头压下油缸的压力，确保了带钢的平稳运送。 （5）选用外控或内控辊式成型。 （6）选用焊缝空地控制设备来确保焊缝空地满意焊接要求，管径，错边量和焊缝空地都得到严峻的控制。 （7）内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后获得安稳的焊接质量。 （8）焊完的焊缝均通过在线连续超声波自动伤仪检查，确保了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂符号，出产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。 （9）选用空气等离子切割机将钢管切成单根。 （10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严峻的首检原则，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及通过无损探伤查验，确保制管工艺合格后，才华正式投入出产。 （11）焊缝上有连续声波探伤符号的部位，通过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，通过修补后，再次通过无损查验，直到供认缺陷现已消除。 （12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的地管，全部通过X射线电视或拍片检查。 （13）每根钢管通过静水压试验，压力选用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测设备严峻控制。试验参数自动打印记载。 （14）管端机械加工，使端面笔直度，坡口角和钝边得到准确控制。