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按物理原理分类这种分类方法就是以传感器的物理原理作为分类依据。可分为压阻式、压电式、电感式、电容式、应变式、霍尔式……；这种分类方法有利于传感器专业工作者从原理和设计上作归纳性的分析和研究。2、按被检测量分类按被检测量分类，可以分为物理量传感器，化学量传感器，生物量传感器。在各类传感器中又可分为若干族，每一族中又可以细分为若干组。3、按传感器的工作机理分类按传感器的工作机理分类，可分为结构型和物性型两大类。结构型传感器是利用物理学中场的定律和运动定律等构成的。物理学中的定律一般是以方程式给出。对于传感器来说，这些方程式也就是许多传感器在工作时的数学模型。这类传感器特点是传感器的性能与它的结构材料没有多大关系。以差动变压器为例，无论使用坡莫合金或铁氧体做铁芯，还是使用铜线或其它导线做绕组，都是作为差动变压器而工作。
为实现石油化工生产的自动化，需要对生产过程中温度、压力、流量等数据进行全面监控，这些功能通过相应的检测仪表来实现，仪表一旦发生故障，将对化工生产的正常进行造成严重影响。因此，工作人员必须熟练掌握仪表的物理构造、测量原理以及性能指标等，能够准确地对仪表故障进行诊断和处理，从而保证化工生产的正常进行。石油化工自动化控制仪表。温度仪表。石油化工生产中所进行的化学反应及变化需要在特定的温度及压力环境下才能顺利进行，为实时监测温度变化、精密掌控温度范围，必须在生产中布设一定数量的温度仪表。目前对于生产温度主要采取接触测量，通过热电偶、热电阻等测温元件来测量温度数据，并借助现场总线技术来达到自动化温控效果。压力仪表。压力仪表的类型比较多样，如压力传感器、压力变送器、特种压力表等，压力仪表可以用于高温、腐蚀等极端环境下的压力测量，也可用于易结晶及粉粒状介质的压力测量。
浮球液位计在运行中经常会出现时好时坏的现象，在遇到这种现象时有大部分原因是因为接触不良或虚焊造成的，这时候就可以使用敲击手压的方法来解决。这种方法室通过小橡皮头或其他敲击物轻轻敲打*件板或部件，看看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障出现时，关上电源后对*的部件和*头和座重新用手压牢，再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，好先将所有的接头重*牢再试，如果还是失败，那么就只有选择其他的方法了。
近年来，随着我国经济的发展，我国桥梁建设迎来了前所未有的发展速度，为经济建设提供了坚实的交通基础运输保障。随着桥梁建设和交通系统的日趋完善，桥梁也从大规模建设向桥梁监测评估管理过度。随着时间的推移越来越多的桥梁将达到或接近使用寿命，加之常年累月接受车辆重压，导致桥梁发生结构性的损伤，老化现象，尤其是大型桥梁，一旦发生坍塌事故将造成难以挽回的损失。因此，对桥梁进行健康安全监测至关重要。以往对桥梁健康安全状况的监测，主要以人工**为主，尽管辅之以相应的检测设备，但是很难做到对桥梁实时、连续不间断的监控，监测方式也不够智能化。如今，随着物联网及智慧城市的不断深入发展，对桥梁的健康安全监测、重要结构部位的养护，都已离不开对传感器的应用。通过在桥梁上安装传感器，并通过互联网远程不间断监控桥梁安全运行状况，已经在很多地方有成功的应用。
要正确诊断故障原因，对仪表的测量原理、物理结构、使用特性等具有一定的了解；要熟知测量系统的整个工作流程；对化工生产的工艺流程、物料特性、设备性质等具有比较深入的了解。下面就化工仪表常见疑难故障进行具体讲解：流量仪表故障。若流量仪表值达到高，一般现场检测仪表也会显示高，这时手动调节远程调节阀大小，若流量值减小，说明是工艺问题；若流量值不变，应该是仪表系统的故障，需要检测仪表信号传输系统、测量引压系统等是否存在异常。若流量指数异常波动，可以将系统由自动控制转到手动，若依然存在波动状况，说明是工艺原因所致；若波动减小，说明是PID参数问题或仪表问题。若仪表流量达到低，首先检查现场检测仪表，若现场仪表同样显示低，则查看调节阀开度，开度为零说明故障发生在流量调节装置上，若开度正常，极有可能是物料结晶、管道阻塞或压力过低所致。若现场仪表正常，说明显示仪表出现问题，其原因通常是机械仪表齿轮卡死、差压变送器正压室渗漏等。
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按能量的传递方式分类按能量的传递方式分类，传感器可分为有源传感器和无源传感器两大类。有源传感器将非电量转换为电量。无源传感器本身并不是一个换能器，被测非电量仅对传感器中的能量起控制或调节作用，所以它必须具有辅助能源——电源。5、根据传感器输出是模拟信号还是数字信号，可分为模拟传感器和数字传感器；根据转换过程可逆与否，可分为双向传感器和单向传感器等等。目前在板带轧制生产线上没有直接测量横向板厚（板廓）的手段，一般的过程监测都是采用测厚仪定点检测板带中点厚度，通过板型辊检测带材**变化间接测量板型与板凸度参数。因此，全断面铝薄带厚度在线检测装置将铝薄板带材生产过程控制提供更全面的信息（板厚、板凸度、板型）和手段。根据铝行业国家标准（厚度为0.1mm铝箔的厚度允许偏差为±0.008mm、厚度为0.12mm铝箔的厚度允许偏差为士0.0lmm、厚度为0.3mm铝薄板的厚度允许偏差为±0.04mm），厚度检测装置的检测精度要达到土0.001mm，才能实现高精度铝薄板加工及板凸度的精确控制。
影响电磁流量计性能的参数有好几个，一般来说，在试验期间，每改变其中一个参数的同时要确保其他的参数不变。有必要采取适当的措施来限制相互作用参数的变化。管道在任何时候都应充满液体。在试验期间，流量计的任何调整都应记录，而且应测定在参比条件下这些调整对性能的影响，并以输出量程的百分数表示。历经改革开放30多年积淀，如今中国已是名副其实的制造大国。近年来，随着国家科技创新政策、《中国制造2025》发布实施，我国开始坚定不移的走制造业强国路线。仪器仪表行业作为我国制造业中的一直重要领军部队，近几年仪器仪表销售率以每年15%递增，为我国各个行业发展都提供了巨大助力。同时，也在我国制造业发展过程中占据重要地位。
由于磁翻板液位计刻度，经济实用，在电力、石油、化工、环保、船舶、建筑等行业有着广泛地应用。磁翻板液位计主要是基于连通器和磁性耦合原理实现液位的实时测量和显示。当容器中被测液位升降时，浮筒内的磁性浮子也随之升降，浮子内的磁钢通过磁性耦合驱动浮筒外部的磁性翻片翻转180°。上升则为红色，下降则为白色，红白界位处即为液位的实际位置。磁翻板液位计之所以在很多行业有着广泛地应用，是与其突出的优点分不开的，一般来讲，磁翻板液位计具有以下特点和优点：应用范围广、装置形式多样，适合各种工况（如高温、高压、腐蚀）下的液位的测量，密封性好，可靠性高。集现场指示、远传变送、报警*控开关于一体。抗振荡性能好。能适应液位动摇较大情况下的作业；结构简单，安装方便，维护费用低；磁钢校正器精巧易用，现场可随意调校。
磁翻板液位计有着独特的优点，也有自己的劣势和不足。一般来说，磁翻板液位计的缺点主要有以下几点：磁翻板液位计不能用于电导率较低的液体（如石油制品）的测量；磁翻板液位计不能不用气体、蒸汽和含有较大气泡的液体的测量；磁翻板液位计不能用于温度较高介质的测量。
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测量时应首先调零。即把两表笔直接相碰(短路)，调整表盘—下面的零欧调整器 使指针正确指在0欧处。这是因为内接干电池随着使用时间加长，其提供的电源电压会下降，在Rx＝0时，指针就有可能达不到满偏，此时必须调整Rw，使表头 的分流电流降低，来达到满偏电流Ig的要求。为了提高测试的精度和保证被测对象的安全，必须正确选择合适的量程档。一般测电阻时，要求指针在全刻度的20％—80％的范围内，这样测试精度才能满足要求。由于量程档不同，流过只Rx上的测试电流大小也不同。量程档愈小，测试电流愈大，否则相反。所以，如果用万用表的小量程欧姆档RX1，RX10去测量小 电阻Rx(如毫安表的内阻)，则Rx上会流过大电流，如果该电流超过了Rx所允许通过的电流，Rx会烧毁，或把毫安表指针打弯。所以在测量不允许通过大电 流的电阻时，万用表应置在大量程的欧姆档上。同时量程档愈大，内阻所接的干电池电压愈高，所以在测量不能承受高电压的电阻时，万用表不宜置在大量程的欧姆 档上。
构造了具有准平行能级的杂化量子比特。在保证比特相干时间的情况下，通过调节第三个量子点的电极电压，清晰地观察到比特能级在2至15GHz范围内连续可调。高效调控量子点系统能级是半导体量子计算领域的一个难点问题，该工作不仅为杂化量子比特的可控性问题提供了一个可能的解决方案，也为半导体量子计算提供了一种新调控思路。对于密度的影响首先简单的大家都知道气体和液体的密度差别是很大的。在标准状态（温度为20℃，压力为101.325Pa）下，空气的密度为1.2kg/m3，而纯水的密度为999.8kg/m3。气体密度低的这一特点就决定了质量法的气体流量标准装置必须设计为高压，以增大气体密度，否则，因皮重问题会造成用大秤称小物的现象，降低准确度。对于温度的影响。再要说的是温度，气体受温度的影响同样要比液体的大很多，比如在100kPa压力下，空气温度由20℃升到21℃，其密度减小0.4%，而在同等情况下纯水密度只减小0.03%。所以在水流量计量中，常常不考虑温度的影响，即使考虑，对测温的准确度要求也不高。而气体流量计量则不然，必须像对待压力那样，很好地调节和控制温度，准确地测量温度，并且正确地进行温度修正。