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x电容是跨接在电力线两线（L-N）之间的电容，一般选用金属薄膜电容；Y电容是分别跨接在电力线两线和地之间（L-E，N-E）的电容，一般是成对出现。基于漏电流的限制，Y电容值不能太大，一般X电容是uF级，Y电容是nF级。X电容抑制差模干扰，Y电容抑制共模干扰。随着科技日益发展，安规电容已渗入各行各业，电源，电器，冲电器，智能家居等。在安规电容中，Y电容用陶瓷为介质，涂敷金属薄膜(通常为银)经高温烧结而形成电极，再在电极上焊上引出线，外表涂以保护磁漆，或用环氧树脂包封而成。外形是圆片形，蓝色外观。
首先咱们先分别介绍下陶瓷电容和瓷片电容。陶瓷电容：陶瓷电容用高介电常数的电容器陶瓷〈钛酸钡一氧化钛〉挤压成圆管、圆片或圆盘作为介质，并用烧渗法将银镀在陶瓷上作为电极制成。它又分高频瓷介和低频瓷介两种。瓷片电容：瓷片电容(ceramiccapacitor)是一种用陶瓷材料作介质,在陶瓷表面涂覆一层金属薄膜,再经高温烧结后作为电极而成的电容器。通常用于高稳定振荡回路中，作为回路、旁路电容器及垫整电容器。二者联系和区别：瓷片电容的高频特性好，但电容值只能做到0.1uF。瓷片电容也属于陶瓷电容的一种。瓷片电容的在识别上与电阻的识别方法基本相同，分直标法、色标法和数标法3种。瓷片电容是指采用陶瓷为介质的片状结构电容，陶瓷电容是指采用陶瓷介质的电容统称，后者包含前者，陶瓷电容也有铁电陶瓷等类型之分。陶瓷电容,瓷片电容JEC陶瓷电容陶瓷电容是指采用陶瓷介质的电容统称,瓷片电容也属于陶瓷电容的一种,通常用于高稳定振荡回路中,作为回路,旁路电容器及垫整电容器
液体流速应在流量计规定的范围内。一般电磁流量计所测流体平均流速应在1~10m/s范围内，部分厂家产品的流速范围可在0.3~12m/s。若被测液体流速太低，可以考虑加装异径管，使流速控制在规定范围内。为减小加装异径管造成压力损失和影响流速分布，要求异径管中心锥角不超过15°，而且越小越好。电极形式的选择。通常，不产生结晶、结疤、不沾污电极的流体介质可选标准电极；对有污泥等沾污电极的应用场合，可选用具有手动机械清污附件的式电极或可更换式电极。衬里和电极材料的选择。根据液体的腐蚀性选用合适的衬里和电极材料。可查有关材料的防腐蚀手册选定电极材料；对混酸等成分复杂的介质，应做挂片试验。应根据被测介质的腐蚀性，磨损性及温度来选择电磁流量计的衬里材料。
在连续生产的工艺管道上，为了在不影响生产的情况下对仪表进行维修拆装或内部清洗，传感器应尽可能采用与主工艺管道并联安装的方式（旁路管安装），如图2所示。正常生产时截止阀1关闭，截止阀2、3打开，流体就可流过流量计实现流量测量。当传感器发生故障需拆下维修时，只要打开截止阀1，关闭截止阀2、3，就能实现在不影响生产的情况下对流量计进行拆除。当需要清洗流量计内部时，只需打开截止阀1，关闭截止阀2、3，然后打开流量计两端盲板即可清洗。管安装。此时为了便于管系停止运行时维护人员进入管道检测、清洗传感器内壁，需在流量计附近工艺管道上设置人孔。负压管系的安装。氟塑料衬里传感器须谨慎地应用于负压管系。有可能出现负压的正压管系应防止产生负压，例如液体温度高于室温的管系中，当管系停止运行关闭传感器上下游截止阀后，由于流体冷却收缩就会形成负压，此时就应设置如图3所示的负压防止连接。
流量计无显示流量解决办法。首先检查线路是否存在问题，如信号线脱落，有断线等。将传感器和信号放大器分离，信号放大器与仪表连接，用铁质金属在取信号的放大器底部距离2~3mm距离来回划动，如仪表有显示，则说明显示部分无问题。请将流量传感器从管道卸下，检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮出现破损现象。流量波动比较大。对于流量波动比较大造成的原因可从以下几个方面考虑：是否存在干扰。流量计附近有电机，变频器，强电之类的干扰源。解决办法：流量计仪表接地，或加滤波电容。如解决不了，应该远离干扰源。水源是否是脉动流。一般来说用泵抽原料，如果流量安装位置离泵比较近，很容易产生脉动流，从而造成流量波动比较大，此时解决办法，增加泵和流量计之间的直管道距离，使流量稳定。流量计安装位置离阀门或弯管位置太近，当原料经过阀门或弯管部分，造成流量波动。此时应该远离阀门和弯管位置，保证一定的前后直管段。
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新风体系新风换气机是依据在密闭的室内一侧用专用设备向室内送新风，再从另一侧由专用设备向室外排出，则在室内会构成“新风活动场”的原理，然后满意室内新风换气的需求。在送风的一起对进入室内的空气进新风过滤、灭毒、灭菌、增氧、预热（冬季）。排风经过主机时与新风进行热收回交流，收回大多数能量经过新风送回室内。借用大范围构成洁净空间的计划，确保进入室内的空气是洁净的。以此到达室内空气净化环境的意图。气体液体流量的测量还是比较常见的一项工作，它可能会出现在各个领域，而无论是对于领域的出现，它都是需要我们用到一定的测量仪器的，比如说金属管浮子流量计，使用了测量仪器之后我们才可以完成后的正常测量。
安全使用需要我们确保它的电源接通处是否涉是完好的，也就是说在我们使用仪器之前，我们就需要对仪器的各个部件进行检查，看看是否存在破损的情况，而如果是存在的话，那么好的是不要使用了。除了这个之外，其实还有就是在我们要接通电源的时候，要做到尽量的小心，不要用湿手触碰电线接触处，尽量的做到安全使用，这样才能够确保自己实现安全的*作了。仪器要完成顺利的工作，使用是个需要满足的要素，而对于我们来说，安全更加是需要注意的要素，所以我们也就需要很好的去注意安全，顺利的完成仪器的使用，并且更好的完成我们的测量工作。通俗易懂来说，电磁兼容是指同处于电磁波环境中能执行各自功能的共存状态，既要求都能正常工作又互不干扰，达到“兼容”状态。
分体式电磁流量计是20世纪五六十年**展起来的新型丈量仪表。电磁流量计按转换器与传感器拼装方法分类，有分体式和一体型。分体式电磁流量计是相对于一体式来说的，它的首要组成部分是：测量本体、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。首要用于丈量关闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。电磁流量计的传感器构造简单，测量管内没有可动部件，也没有任何阻止流体活动的节流部件。所以当流体经过流量计时不会导致任何附加的压力丢失，是流量计中运转能耗低的流量仪表之一。分体式电磁流量计可测量赃污介质、腐蚀性介质及悬浊性液固两相流的流量。这是因为测量本体内部无阻止活动部件，与被测流体触摸的仅仅只是内衬和电极，材质可根据被测流体的性质来挑选。例如用聚四氟乙烯做内衬，可测量各种酸、碱、盐等腐蚀性介质；选用耐磨橡胶做内衬，就适合于测量带有固体颗粒的、磨损较大的矿浆、水泥浆等液固两相流以及各种带纤维液体和纸浆等悬浊液体。电磁流量计是一种体积流量测量仪表，它不受被测介质的温度、粘度、密度以及电导率的影响。因而，电磁流量计只需经水标定后，就可用来测量其它导电性液体的流量。
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测轮与皮带不垂直引起的误差速度传感器测轮发生转动的是皮带与测轮成900方向的力，如果安装时测轮与皮带不成900，将发生相对的速度误差。因安装造成的这一误差是恒定的，可以修正。然而，由于皮带跑偏造成的误差则依赖于皮带机系统的许多原因，不可能通过校准而消除。测轮偏心度引起的误差如果带速是恒定的，那么由于测轮偏心度引起的误差呈正弦变化。从理论上来讲，但复合与速度都恒定时，这一误差是不存在的。但实际上，负荷与速度不可能达到恒定，所以会产生误差。当然，造成偏心的原因是多方面的，如测轮磨损的，其磨损程度是引起偏心的原因。测轮粘贴脏污引起的误差如果皮带秤工作环境比较差，*作人员没有注意维护，导致测轮表而粘贴严重，导致测轮周长增大，从而影响皮带速度测量精度。因此要求测速轮与皮带接触良好，无相对的滑动，测速轮与皮带中心线保持垂直，位置距回秤托辊100mm左右好，且越靠近称量段越好。
可配置蒸汽夹套、电加热、保温/隔热、防霜附加装置，应用于各种复杂工况。由于磁翻板液位计有其自身的缺点和不足，用户的工况又千差万别，我们就需要根据磁翻板液位计本身的特点和具体的工况，进行扬长避短，努力去解决客户提出的问题，计为自动化可以根据用户的不同工况量身定制，以更好地满足客户的需要。比如，根据液体化学属性不同，可以选择不同材质的浮筒与之相适应；根据液体密度不同，选择不同体积和重量的浮子与之匹配，达到佳测量精度。计为磁翻板液位计等系列产品在行业内有口皆碑的，这是与我们一贯重视产品工艺和质量控制分不开的。除了重视生产过程，我们对产品质量的把控从“源头”--原材料采购就已开始,对原材料的选择和采购也严格把关：