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海口幕墙建筑门窗工程的施工要点有哪些

关键词:海口玻璃幕墙,海口玻璃幕墙材料

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塑钢门窗厂家讲述塑钢门窗钢衬施工标准和规范
1 范围

本标准规定了聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢(以下简称增强型钢)的要求、实验方法、检验规则、包装、运输、贮存。

本标准适用于一冷却加工成形的方式,用冷轧钢带在连续辊式冷弯剧组上加工生产的增强型钢;也适用于在此种工过程中增加有高频焊接工序的增强型钢。不适用于以拉拔、冲压、弯折方式生产的增强型钢。

2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时。所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨适用下列标准最新版本的可能性。

GB/T716—1991 碳素结构钢冷轧钢带

GB/T2518—1988 连续热镀锌薄钢板和钢带

GB/T11253—1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带

QB/T 3826—1999 轻工业产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾实验(NSS)法

QB/T 3832—1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价

3 要求

3. 1 材料与表面处理

3. 1. 1 增强型钢为开口型式时,应采用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带力学性能的材料轧制,内外表面进行冷镀锌处理或直接使用GB/T 2518—1988中(100—PT—Z—L—B—厚度×宽度)的热镀锌钢带轧制。

3. 1. 2 增强型钢为闭口型式时,应使用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带材料轧制,内外表面应进行热镀锌处理。

3. 2 外观

3. 2. 1 增强型钢要求内外表面平整,不允许裂缝、分层、搭焊缺陷存在,许可有深度不超过壁厚所允许负偏差范围的压痕、划痕以及辊印线、烧伤、打磨与清除毛刺的痕迹存在。

3. 2. 2 经高频焊接方法制造的闭口增强型钢,允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。

3. 2. 3 增强型钢两端其切口斜度应小于7°,外型平整、棱角清晰,不应有毛刺。

3. 3 尺寸偏差

3. 3. 1 增强型钢材料厚度不应小于1.2mm,材料厚度公差应符合GB/T 716中的规定。

3. 3. 2 增强型钢截面尺寸公差

3. 3. 3 增强型钢弯曲内角半径R≤1.4t(t表示壁厚),如图1所示。

3. 3. 4 增强型钢直线度为1.5mm/m,扭拧度不大于l°,角度偏差不应大于±1.5°。

3. 4 耐蚀性

耐蚀性应达到48 h 8级。

4 试验方法

4. 1 外观

在自然光线下,距试件400~500mm处,进行目测检查。

4. 2 截面尺寸

用精度0.02mm的卡尺在距离增强型钢两端面不应小于200mm处测量。

4. 3 材料厚度

用精度0.02mm的卡尺在距增强型钢端面不应小于10mm处测量。

4. 4 直线度

将增强型钢截取1m放在Ⅲ级平台上用塞尺进行测量,或用1m直尺靠在增强型钢上用塞尺测量间隙。

4. 5 内角半径

在距增强型钢端面处,用半径规分别测定其内角半径R。

4. 6 角度偏差

在距增强型钢端面200mm处,用万能角度尺测定增强型钢角度偏差。

4. 7 扭拧度

将增强型钢放在平台上,借自重使之达到稳定时,沿增强型钢的长度方向测量增强型钢底面与平台之间的距离N(如图2所示),从N值中扣除该处弯曲度后的数值即为扭拧度。

图2 扭拧度测试示意图

扭拧度按型材外接圆直径分档,以型材每毫米宽度上允许扭拧的毫米数表示。

公称长度小于等于6m的型材,其扭拧度应符合表1的规定。长度大于6m的型材,其扭拧度由供需双方商定。
表1

外接圆直径

mm 扭拧度(mm/mm宽)

每米长度上 总长度上

不大于

>12.5~40 0.087 0.176

>40~80 0.052 0.123

>80~250 0.026 0.079

例:增强型钢外接圆直径为68mm,宽度为46mm,在1m长上测得该型钢N值为3mm。弯曲值为1mm,则扭拧值为1mm,型钢每毫米宽扭拧值为:2/46=0.043mm。查表1,型钢的允许扭拧值为0.052mm,即实际扭拧值小于允许扭拧值,为合格。同理,全长上扭拧度一样判定。

4. 8 耐蚀性

耐蚀性检验按QB/T 3826中规定,评定按QB/T 3832进行。

5 检验规则

产品检验分出厂检验和型式检验两种。

产品须经检验合格并附产品合格证后方能出厂。

5. 1 出厂检验

5. 1. 1 出厂检验应在型式检验合格有效期内进行。

5. 1. 2 出厂检验按GB/T 2828规定,抽样采用正常检查一次抽样方案检查水平为Ⅱ,合格质量水平AQL值按表2规定。

表2 出厂检验抽样表

序号 检验项目 标准条款 不合格类别 AQL

1 外观 3.2 C 10

2 尺寸偏差 3.3 B 6.5

5. 2 型式检验

5. 2. 1 有下列情况之一时,应进行型式检验:

a)新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定;

b)正式生产后,当结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

c)正常生产时,每年检测一次;

d)产品停产一年以上再恢复生产时;

e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

f)国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。

5. 2. 2 型式检验按GB/T 2829规定,抽样采用正常检查一次抽样方案,判别水平为Ⅱ级不合格质量水平RQL值及检验项目按表3规定。

表3 型式检验抽样表

检验项目 检验条款 不合格类别 RQL Ae

耐蚀性 3.4 B 65 1

6 标志、包装、运输及贮存

6. 1 标志

6. 1. 1 产品应有商标或厂名标志。

6. 1. 2 产品包装应标有产品名称,型号或标记,商标,等级,数量,质量,体积,出厂日期,厂名。

6. 2 包装

6. 2. 1 增强型钢一般采用捆扎包装交货,每捆应由同一型号,规格的增强型钢组成。

6. 2. 2 增强型钢一端需放置整齐,用钢带,低碳钢丝或轧箍捆轧扎牢固,长度不大于7m扎3处。处距离齐端不大于lm。

6. 3 运输

产品在运输中避免冲击、挤压、雨淋、受潮。

6. 4 贮存

6. 4. 1 产品应贮存在无腐蚀性介质。空气流通,相对湿度小于85%的仓库中。

6. 4. 2 产品堆放时,堆码下面应有厚度不小于100mm的软木,间距不大于500mm,堆放高不得超过0.5m。





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塑钢门窗厂家讲述如何选购塑钢门窗
如何选购塑钢门窗

1、看产品型材名称

有毒塑钢门窗一般以价格低廉的铅盐类稳定剂为主要原料。这种原料含铅,名称为"PVC型材”。无毒塑钢门窗则采用无毒无污染、符合环保要求的硫醇有机锡T一137稳定剂,名称为“VC型材”

2、看包装标识

看塑钢门窗包装或附签上标注的产品名称、执行标准、厂名、厂址、质量等级等。如基本内容标注是否齐全,文字或图案套色是否有重影或偏差。
3、看质检证明

选择好塑钢门窗后一定要向经销商索要产品质量检验合格证明。如果合格证或检验报告的检验项目标有铅成分,证明产品是PVC型材。

4、别买便宜货

有很多路边小店销售铝合金与塑钢门窗,价格比建材市场低很多,但不要贪图这种便宜。因为门窗均不是易耗品,讲宄的就是使用寿命。好的塑钢门窗寿命至少在10年以上,而廉价塑钢门窗使用的内衬钢是热轧板,厚度不够,有的甚至没有内衬钢,使用的玻璃、五金件也都是劣质品,使用几年后就会出现各种毛病,要经常更换费用也不小。

5、看产品色泽

塑钢门窗表面的塑料型材色泽应为青白色或象牙白色,洁净、平整、光滑,表面无滑痕、碰伤,焊接口无开焊、开裂。质量好的塑钢门窗安装前表面应有保护膜,安装完后再将保护膜撕掉。

6、重视玻璃和五金件

玻璃应平整、无水纹。玻璃与塑料型材不直接接触,用密封压条贴紧缝看使用效果。铅盐类塑钢门窗在日光和热长期作用下,表面形成铅粉尘,会造成铅中毒和铅污染。铅进入人体后,除部分通过粪便、汗液排出,大部分沉淀于骨髓,溶化到血液中,损害骨髓造血系统、大脑神经系统和泌尿系统及官等。铅还能阻碍人体血液合成,导致贫血,出现头痛、眩晕、乏力、困倦、便秘和肢体酸痛等症状。使用有机锡类塑钢门窗则不会出现上述症状。密封压条对窗户的密封性有重要作用,胶条应平整、无卷边、无脱槽、无气味,门窗关闭时,扇与框之间无缝隙。另外注意五金件质量安装牢固,使用灵活。




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塑钢门窗厂家讲述塑钢窗安装规范

塑钢窗安装规范 塑钢门窗安装及验收规程

1、合格塑钢窗的标准

1 塑钢窗的表面应平滑,颜色应基本均匀一致,无裂纹、无气泡,焊接清理平整规矩,不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。平均角。

2 室外窗应有排水槽,长度为25mm,槽要平直,不能将型材下边打透。确保侵入框内的水及时排出室外,并有防尘效果。

3 窗框扇宽高尺寸的允许偏差,2米以下门窗应不大于+3mm,2米以上门窗应不大于+3.5mm。

4 窗框扇的对角线尺寸之差,允许偏差(300mm~900mm)≤+2.0mm,(901mm~1500mm)≤+2.5mm,(1502mm~2000mm)≤+3.0mm,

5 相邻两构件装配间隙小于0.5mm,相邻两构件焊接处的同一平面度,应不大于0.8mm。

6 玻璃压条下面角缝间隙,应不大于1mm,装配牢固,不得在一边使用两根压条。

7 五金配件安装位置正确,数量齐全,安装牢固,开关灵活,并有足够的强度。

8 密封条装配后应均匀、牢固,接口严密,无脱槽现象。

9 框、扇装配后,不得妨碍开关功能,门窗扇不应翘曲。

10 每根型钢的固定,螺丝不得少于3个,其间距不大于300mm,距型钢端头应不大于100mm。固定后的型钢不得松动。

11 玻璃尺寸,从窗框、窗扇的透光边缘算起,每边搭接应不小于8mm,装玻璃时,在玻璃四周必须装配防震垫块。

2、塑钢门制作质量检验标准

1 塑钢门的表面应平滑,颜色应基本一致,无裂纹、无气泡,焊缝清理平整规矩,不得存在影响使用的伤痕、杂质等缺陷。框和扇角强度平均值不低于3000N。

2 门用型钢及其紧固件的表面应做防锈处理,型钢厚度应不小于1.2mm,固定每根型钢的紧固件不得少于3个,其间距应不大于300mm,距型钢端头应不大于100mm。固定后的型钢不得松动。

3 门应有排水槽,使浸入框内的水及时排出室外。

4 门框、门扇的高度允许误差(2米以下)≤+2.0mm,(2m以上)≤+3.5mm

5 门扇对角线尺寸差不大于3mm。

6 门板拼装的允许缝隙应不大于0.6mm。

7 相邻两构件装配间隙应不大于0.5mm,相邻两构件焊接处的同一平面度应不大于0.8mm。

8 门框、门扇组装后铰链部位(未装密封条时)的配合间隙,允许偏差为1mm~2mm。

9 门框、门扇四周搭接宽度应均匀,平开门搭接超过密封条的允许误差≤2.5mm,平开门扇装配时应吊高2mm,推拉门框、门扇四周搭接量(超过毛条)的允许偏差为-3.5~+1.5mm。

10 门框、门扇装配后,不得妨碍开关功能,门扇不应翘曲。

11 五金配件安装位置应准确,数量应齐全,安装应牢固。

12 密封条装配后应均匀,牢固,接口精密,无脱槽现象。

13 压条装配后应牢固。压条转角部位时接处间隙应不小于3mm。

14 玻璃尺寸,从门框、门扇的透光边缘算起,每边搭应不小于8mm。装玻璃时,在玻璃四周必须装配防震块。

3、塑钢门窗安装规范

1 为了保证塑钢门窗安装施工的质量,特制订本规范。本规范适用于塑钢窗(含平开窗、推拉窗和组合窗),塑钢门(含平开门、推拉门)及门连窗的安装。

2 门窗安装的质量要求。

2.1.1安装过程中所使用的门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中应采取措施防止其损坏和变形。

2.1.2门窗应放置清洁、平整的地方,且避免日晒雨淋。均应立放,倾斜角度不小于70°。

2.1.3装卸门窗应轻拿轻放,不得撬、摔、砸,不得在框扇内插入抬扛起吊。

2.1.4安装前,应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格和开启方向,门窗五金件、密封条、紧固件应齐全,不合格者应予以更换。

2.2 门窗安装

2.2.1固定片安装位置应与预埋块相吻合,但不得将固定片装在中横框、中竖框、拼樘料位置,相邻固定片之间间距应不大于600mm。除固定片以外,还可用专用膨胀螺栓固定,其间距不大于600mm。专用膨胀螺栓的位置应与工程预埋块的位置相吻合。

2.2.2外窗应从高层垂吊找出洞口中线,并使窗框中线与之对齐,同时按要求的标高将窗框放到位,窗的上下框四角及中间应用木楔作临时固定。然后调整窗框的水平度垂直度以及在洞口墙体厚度方向的位置。






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