生产工艺：
生产加气砖主要采用粉煤灰(砂)、生石灰、水泥、铝粉膏、铝矿矿石废屑等材料，针对原料车间、烧成车间、溶出车间、分解车间、成品车间等主体工程实行节能措施，产品为粉煤灰(砂)加气砖砌块，产量为年产30万立方米。废渣破碎采用颚破机一级破碎，粒状石灰采用球磨机磨成细粉，配合其他综合措施提高磨机产量，降低电耗。在设计中采用石膏与粉煤灰(砂)按比例制浆，减少工艺环节，节省投资和生产费用。水泥可根据当地条件，采用散装水泥，以改善工作环境，减少粉尘污染。
料浆、粉料及配料用水的计量采用电子计量秤(或电子计量表)，配料楼配料，浇注由总控制室集中控制，整条生产线采用集中控制和分散控制结合。浇注方式采用移动或定点浇注。切割机采用国产翻转式加气砖设备切割机，切割尺寸4.2m*1.2m*0.6m或6.0m*1.5m*0.6m，使用该切割机组建的加气砖生产线达到目前国产设备的先进水平。蒸压釜采用双短釜，便于灵活进行生产组织，减少砌块的进出釜时间，较大限度的利用蒸压釜的生产能力，生产工艺。
根据国家规定大中型(年产10-20万立方米加气砖设备生产线)是国家产业结构调整把目录，是前列类的鼓励类中环境保护与资源节约综合利用的尾矿、废渣等资源综合利用的规定项。年产10万-20万立方米加气砖设备生产线在我国已有60余家的生产和应用历史，由于具有环保、节约土体资源的特点，被广泛应用于工业与民用建筑中，在目前是生产技术和应用技术较成熟的新型墙体材料生产设备。
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涂层必需能饱受加气砖料浆和胚体高碱度和高温、高湿效果，不发生粉化、流动、蒸发、脆裂或其它蜕变现象。
经过蒸压维护往后，涂层应与钢筋和蒸压加气砖砌块牢固地粘结，作实验时，破坏应发生在加气砖中，而不能发生在涂层与钢筋与加气砖之间。
不管用什么方法侵涂，涂层必需很简单粘着于钢筋上，并在钢筋外表构成一层厚度的坚固涂层，确保涂层在钢筋网片的转移和组装过程中不损坏。
加气砖由于具有空心特性，所以具有伸缩性，而修建主体是靠钢筋混凝土结构作为支撑的，砖块只起填充效果。那么在出产加气砖时对原资料技能有什么要求呢？
（一）对石灰的技能要求
生石灰质量契合JC/T621—1996；
（二）对水泥的技能要求
种类：普通硅酸盐水泥，质量契合GBl75—1999规矩要求；
（三） 粉煤灰的技能要
SiO2≥40%；Al2O3 15～35%；Fe2O3<15%；MgO≤3.5%；
SO3≤2%；烧失量<10%；细度（0.08㎜方孔筛筛余）<15%。
（四）对石膏的技能要求
CaSO4·nH2O>70%；细度（0.08㎜方孔筛筛余）<15%
（五）对铝粉膏的技能要求
粉膏，质量应契合《加气砖用铝粉膏》JC/T407—91规范。
重庆轻质砖隔墙厂家与您分享施工工序_加气砖,加气砖价格,加气砖电话,加气砖厂家,近年来，由于房地产行业的兴起，给材料行业带来了新鲜空气和新的希望。各种各样的全新材料层出不穷，也给广大行业内人士提供了更多的选择。其中，加气砖就是一种新颖又有性价比的材料，具有多方面的优势。而市面上目前做这一块的，以加气块加气砖蒸压混泥土砌块板材公司较为专业，因此能够给客户带来非一般的体验。
什么是加气砖？顾名思义，加气砖是指通过高温蒸压设备工艺生产的加气砖砌块。相比传统材料，加气砖具有如下优势：重量轻、保热性好、抗震能力强、加工性能好、耐高温、隔音性好、适应性强。因此，一经推出市场就获得了无数都市人的认可与喜爱。
而加气块加气砖蒸压混泥土砌块板材相比同行的优势在于更佳的质量以及更低的价位，他们率先提出了全新生产方式，在用同等工时以及材料的前提上，进一步降低了成品的失败率，让成功率大大提升。不仅如此，还能够节约热能，提效增质，进一步为客户降低成本。
加气砖：加气砖砌块
据悉，加气块加气砖蒸压混泥土砌块板材的经销商遍布全国二十多个省市，材料用途广泛，除了建造民宅之外，更用于政府、军事、医院、社区等多个场所。对于广大客户而言，加气块加气砖蒸压混泥土砌块板材就是放心的象征。
1.主要用于建筑物的外填充墙和非承重内隔墙，也可与其他材料组合成为具有保温隔热功能的复合墙体，但不宜用于外层。
2.蒸压加气砖砌块如无有效措施，不得用于下列部位:建筑物标高±0.000以下；长期浸水、经常受干湿交替或经常受冻融循环的部位；受酸碱化学物质侵蚀的部位以及制品表面温度高于80℃的部位。
3.设计施工详见国家建筑标准设计图集03J104《蒸压加气砖砌块建筑构造》。外墙转角及内、外墙交接处应咬砌，并在沿墙高1m左右的灰缝内配制钢筋或网片，每边深入墙内1m，山墙沿墙高1m左右的灰缝内另加通长钢筋。
4.后砌的非承重墙、填充墙或隔墙与外承重墙相交处，应沿墙高900mm～1000mm处用钢筋与外墙拉接，且每边深入墙内的长度不得小于700mm。
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