成井工艺：

1、钻井单位需要先钻孔, 取样画出钻井剖面结构图(柱状图)。

2、根据柱状图: 地质结构, 制做井的上部管、滤水管, 钻孔直径不小于300毫米。

3、井成孔下管后, 填料回填量在1.8—2.0立米，需要确保井管壁外大于70毫米左右。滤料为硅质沙卵石, 无杂质。按卵石粒径一级配料(20—40毫米)为佳。填料时人工逐层入料, 严禁机械回填滤料, 严禁泥土入井。填砾方法: 一般采用循环水或静水填砾, 如发现滤料填入数量和高度同计划出入较大时查明原因妥善处理, 并记录填入结果。

4、成井后井管要垂直, 不能倾斜。

5、井管的聚乙烯塑料管壁厚度8毫米, 井管采用钻孔过滤器，钻孔18－20毫米，钻孔率不小于25％， 做好井管搭接和滤网固定。井管搭接采用螺丝接头，钻φ8毫米孔，安装φ10毫米螺丝。滤网目为25目左右，滤网包扎2层。

6、卵石滤料上部高出过滤器5米以上, 其余除过滤器部分采用粘土回填封堵。

7、成井后应先洗井后做抽水试验, 抽水试验时间为连续抽水24小时。出水量及水质达到设计要求。

8、在凿井过程中, 施工单位要做好整个钻井过程各环节描述即详细的施工记录, 地质柱状图, 含水层砂样及滤料的颗粒分析成果, 井管、滤水管布置结构, 井管连接方式等资料(含录像或照片资料)，做好抽水试验记录的成果资料。

9、如因特殊情况需修改以上技术要求的, 应按《机井技术规范》(SL256—2000)提示设计要求, 报水利部门批准。施工单位凿井开工前，先到水利建设部办理凿井施工相关手续。

10、井管长度需要足尺，30米深机井，井管深度需要达到30米，40米深机井，井管深度需要达到40米，尺数不足不给施工费。

注意事项：

1、验收合格后全部交给作业站管理使用，列为作业站固定资产管理。

2、各生产作业站要建立管理组织；制定规章制度；培训技术队伍；建立技术档案；搞好机井、设备和田间工程的养护维修；实行科学用水；进行经济核算，促进农业增产。

3、作业站要统一负责机井管理工作。要成立机井管理小组，由作业站站长主管。

4、出现人为造成机井损坏（如井管填杂物、偷井盖等），重新打井费用由作业站承担。

5、作业站负责对打井队进行安全教育、安全签字，不得出现安全事故。

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目前，油气勘探开发区域不断拓宽，逐渐由浅层向深层、由简单地层向复杂地层发展，由于储层埋藏相对较深、地层压力变化大、岩性复杂多变，钻探较为困难，时效低，成本高。为大家总结一些深井、超深井钻井液技术存在的主要问题：
　　(1)深井、超深井井下温度和压力高、地层复杂，温度可达250℃以上，密度可达2.6g/cm3以上；
　　(2)使用高密度钻井液钻进时，钻井液流动性差、泥饼厚、滤失量大、固相清除困难、钻井液性能难以维护；
　　(3)随着井深的增加，地温越来越高，钻井液在井底高温条件下，处理剂降解加快，失水大幅度增加，造成钻井液粘度增加或固化，井壁不稳定等。


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钻井机的作用就是用来钻井，但不同环境下的地质结构是不同的，而为了实现更好的钻井效果，就需要了解不同地质层的钻井方法。在这里，天然水钻井技术员提出了自己的解决方法：
    遇到石膏层时，先对钻井液进行预处理，可以通过加入纯碱、除钙降粘剂等处理机来清除钙离子，同时利用抗钙能力强的降粘剂控制粘切，补充降滤失剂、防塌剂等材料，以维护钻井液的性能稳定，从而提高钻井机内钻井液抗石膏污染的能力。
    遇到流沙层时，必须要提高钻井液粘度，提高钻井液中的膨润土含量，一般要求大于10%，加入单封，增强钻井液的造壁性，工程上通过适当降低排量，降低对流沙层冲蚀，起钻前必须用粘度大于80s的稠泥浆封闭该井段，保证打井设备下钻、电测、下套管顺利。
    天然水地源钻井友情提示：钻井之前的准备工作是非常重要的，钻井前需要对打井位置的地质结构进行了解，提前部署好施工方案和可能遇到的问题以及解决方案，准备好需要的工具，这样才能够保证钻井工作顺利完成。


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