在打井工作中，必然会遇到钻压问题，直接影响到钻进速度和钻头的破坏形式，同时也影响着整个工程的进度，正常情况下随着小型钻

井机械钻进深度不断增加，钻压也必然会相应的增加，随着钻压的增加，小型钻井机械钻速会不断提高，而钻头的轴承和切削齿等部件

也会加速磨损，本文介绍在小型钻井机械工作过程中，是三个不同施工阶段钻压对钻进的不同影响。

钻压与小型钻井机械钻速的关系变化有三个不同阶段。

体积破碎阶段：当钻压加到大于岩石压入硬度以上时，切削齿切入岩石产生体积破碎，专业钻井队钻进效果才能明显，才属正常钻进。

因此，施加在牙轮钻头上的钻压必须满足切削齿能压入岩石，使岩石产生体积破碎。

专业钻井队

疲劳破碎阶段：当钻压接近岩石压入硬度时，切削齿虽未切入岩石，但在岩面产生许多裂纹，经切削齿的反复作用，也产生体积破碎;

表面破碎阶段：当钻压小于岩石压入硬度时，切削齿不能切入岩石，专业钻井队只能在岩石表面以磨擦形式破碎岩石，对切削齿磨损较

大，虽然小型钻井机械钻速也随钻压的加大而正比增加，但小型钻井机械钻速很低。

钻压是井底破岩的必要条件。钻压的大小决定着破岩的方式和特点，在钻进中，钻头受轴向压力和回转力的作用，切削齿在压入、剪切

岩石的过程中被磨损、变钝或损坏，必然影响钻进速度。通过提高一倍钻压，试验牙轮钻头钻进不同级别的岩石，结果表明：不同的岩

石，对增大钻压时所获得的小型钻井机械钻速是不相同的。其中以中硬岩层(岩石级别6～7级)小型钻井机械钻速的增长率较高，而较软

(岩石级别4～5级)和较硬(岩石级别8～9级)的岩层则相对增长不大。钻进粘结性软岩时，易产生堵水糊钻，钻压应选得小些。

如何保养打井机精心维护保养设备

打井机的保养：

1、安全实行定人定机和严格的交接班制度，精心维护保养设备，合理使用设备，严格遵守操作规程，熟悉打井队机械设备结构与运行特征，监视和注意异状，确保设备的安全使用。

2、整齐要将打井机械的工件、工具、附件等放置整齐；设备零部件及安全防护装置齐全；各种标、铭牌应完整、清晰；线路、管道应安装整齐、安全可靠。

3、润滑按时、按质、按量加油和换油，保持油标醒目；油箱、油池、冷却箱应清洁，打井队无铁屑等杂物；油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁；油泵工作正常、油路畅通，各部位轴承润滑良好。

4、清洁设备内外清洁，无油渍、污垢、锈蚀、无废屑物；各相对运动中的滑移面（如齿轮、齿条、丝杆、光杆、开关操纵杆、轴瓦、轴颈等）无油污、无碰伤、无拉毛；不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；设备周围的地面经常保持清洁

打井为经济有效勘探开发油气藏，采用定向侧钻技术。利用原井眼侧钻开发新区块，可幅度提高油井产量，减少投资，充分利用老井；利用原井眼钻斜井、水平井、多底井，加油层渗滤面积，扩大开采范围，专业打井队提高油井的产油能力和油田的采收率。

侧钻取心可以取得油田勘探开发所需的地质资料，打于发现新产层或新区块，也可于评价开发区块的开发程度。

使用钻井机钻井的时候，有时候是大工程，大家都知道，用钻井机钻井的时候，专业打井队很多时候会出现一些故障问题，甚至会出现一些事故，当事故发生会出现很严重的问题。所以我们会通过一些技术来防止钻井机钻井过程中出现问题，造成不必要的事故。

遇到井下事故无法处理或不易处理时，如井内有复杂的井下落物、打井严重的大井段卡5套管严重损坏、油层坍塌砂埋等，常采用定向侧钻技术。