高压变频器，高压变频软启动器，高压变频软启动柜、高压固态软启动柜，高压固态软启动器，动态补偿柜，无功补偿装置，水阻柜，高压一体式软启动柜等生产厂家奥东电气，可提供代加工，加盟代理，售后维护，欢迎您来奥东电气，真诚为您服务。
变频器的主要结构介绍
1．变频器拓扑结构
高压变频调速系统采用直接“高-高”变换形式，为单元串联多电平拓扑结构，主体结构由多组功率模块串联而成，从而由各组低压叠加而产生需要的高压输出，它对电网谐波污染小，输入谐波畸变小于3%，直接满足IEEE519-1992的谐波抑制标准，输入功率因数高，不必采用输入谐波滤波器和功率因数补偿装置；输出波形质量好，输出电压谐波畸变小于2%，不存在谐波引起的电机附加发热和转矩脉动、噪音、输出dv/dt、共模电压等问题，不必加输出滤波器，就可以使用普通的异步电机，变频装置（6/10）kV输出，每个系统共有5/24）个功率单元，每（5/8）个功率单元串连构成一相，其系统结构如下图：
4.1功率单元
每个功率单元分别由输入变压器的一组副边供电，功率单元之间及变压器二次绕组之间相互绝缘，二次绕组采用星形折边接法，实现多重化，以达到降低输入谐波电流的目的。每个功率单元结构上完全一致，可以互换。
系统为基本的单相逆变电路，整流侧为二极管三相桥， IGBT逆变桥的控制方式为PWM控制，并且有自动单元旁路功能。
单元旁路功能：当某个功率模块发生故障时，自动进行旁路，变频装置不停机。确保维持生产要求，大大提高系统运行的可靠性。
4.2功率柜
柜内主要对功率单元进行组合，通过每个单元的U、V输出端子相互串接而成星型接法给电机供电，通过对每个单元的PWM波形进行重组，得到非常好的PWM波形，dv/dt小，可减少对电缆和电机的绝缘损坏，输出无须增加输出滤波器，就可满足输出电机电缆的长度很长，电机不需要降额使用。
4.3变压器柜
主要包括为功率单元供电的移相变压器，输入侧的电压、电流检测器件，以及温度检测器件温控器。
4.4 冷却风机
变频器功率柜顶部和变压器柜顶部所配冷却风机，在变频器运行后自动运行。风机大小和个数根据功率大小进行配置，采用优质离心冷却风机。
4.5控制柜
控制器采用DSP+FPGA芯片，设计的算法能保证电机达到的运行性能。彩色嵌入式人机界面提供友好的全中文监控和操作界面，同时可以实现和网络化控制。控制器包括一台内置的PLC，用于柜体内开关信号的逻辑处理，以及与现场各种操作信号和状态信号(包括DCS/RS485/ Modbus /Profibus)的协调，并且可以根据用户的需要扩展控制开关量。控制器与功率单元之间采用光纤通讯技术，低压部分和高压部分完全可靠隔离，系统应具有极高的安全性，同时具有很好的抗电磁干扰性能。
根据用户的需求和使用高压变频器后的介绍，其实变频器的主要作用为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时（各种变频电机），都留有一定的余量，当电机不能在满负荷状态下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了功率的消耗，造成电能的浪费。所以使用风机的厂家要用高压变频器来调节风门的大小，使用水泵的厂家要用高压变频器来达到高节流量的大小，所以变频器还存在着巨大发展空间，生产厂家也再接再励的为客户提供优质的服务和高端的产品；
变频器故障详细说明：
1、过流是变频器报警最为频繁的现象，主要现象为重新启动时，一升速就跳闸，这是过流比较严重的现象，主要原因有：负载短路，机械部位有卡住，逆转变模块损坏，电动机的转矩过小等现象引起的过流报警。
2、过电压报警一般出现在停机的时候，主要原因是减速时间太短，或抑动电阻及制动单元有问题，这时首先要搞清楚报警原因是什么，因为变频器在减速时，电动机转子绕线切割旋转磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大，使直流母线电压升高所致，这时需要调整工艺，工艺调整后回复正常。
3、欠压也是我们在使用中经常遇到的问题，主要是因为主回路电压太低，主要原因是整流桥某一路损坏或IGBT三路中有工作不正常，还有就是主回路接触器损坏，导致直流母线电压损耗在充电电阻上面而导致欠压。
4、过热的主要原因是设备周围温度过高，风机堵转，温度传感器性能不良，马达过热，这时要保持设备室内通风,或适当的降低室内的温度。
5、输出不平衡一般表现为马达抖动，转速不急等，主要原因是因为模块出现故障了，驱动电流坏，电抗器坏了。
6、变频器跳动比较频率的故障之一琮有过载，平时看到过载现象，我们其实应该先分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载，一般来讲马达由于过载能力较强，只要变频器参数表的电机参数设置合适，一般不太会出现马达过载，而变频器本身由于过载能力较差，很容易出现过载报警，这时可以检没变频器输出电压。
高压变频器用户使用现场,高压变频器主要与风机配套,与水泵配套,和其他配套设备;
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陕西变频器控制柜功率单元的故障和维修