荥阳焊网机厂家

　　全自动焊网机采用数控同步控制技术，焊接时间与分控焊接时间均由PLC数字编程系统组成，输入面板为触摸屏或键盘两种，操作更加智能化，合理化。该设备具有性能稳定，焊点牢固、焊接尺寸精确的优点。焊接时间与分控焊接均由工控机控制系统管理，控制软件基于Windows操作系统，人机界面，操作更智能化、人性化。拉网采用伺服电机控制，网格尺寸比步进电机控制更加精密，可以在同一张网片上经纬方向出现不同尺寸的网孔。焊接变压器采用多级可调控变压器，可根据焊接不同丝径进行焊接电压调整。

　　全自动焊网机性能特点： 1、主体机架采用较厚钢板与型材焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑。 2、数控焊网机所有的关键零部件全部采用合金材料并经过反夏的高温热处理从而达到非常高的硬度。并且表面通过特殊的防腐处理。在防腐的同时保证了零部件顺畅的运行。 3、每一组变压器都由精密微电脑控制，可以实规一次加压。多次焊接。使焊接更牢固、更稳定、网片更平整、更加智能化。4，增强设计的变压器，整体采用水循环冷却方式。可以满足高速连续焊接网片要求。面且没有开焊、漏焊现象。全自动数控焊网机焊接电极头采用优质错铜材料制作，使用寿命长。降低了生产成本。

　　全自动数控焊网机主要特点：1.数控设备，电机拉网（可以选择步进电机或者伺服电机）。2.plc控制，可编程控制。数控plc，全自动设备。触摸屏操作，操作简单。3.斜齿轮减速机，扭矩大。4.焊接规格多样，丝径范围一般为5-8mm（客户通常说的5-8厘）；焊接宽度一般按照隧道支护网片的规格120cm，150cm，也就是说1.5米一内都可以；焊接网孔，可以调节（横丝间距，触摸屏输入参数调节），竖丝间距：移动上下焊点调节。额定电压 ：380V 50Hz；主电机：4Kw 变频调速；变压器：120KVA ，2台；焊接宽幅：1500mm；丝径：8mm；焊接速度：40次/分；孔径：80*80-200*200mm；柱头数量：8个；整机重量 ：2200kg；规格尺寸（长宽高）：2150*2200*1370mm。

　　排焊机操作流程1、使用前，检查控制板插头务必与插座插牢；2、焊机外壳必须可靠接地，焊机不得受潮； 3、根据焊件厚度调整次级电压，打开电源开关后指示灯应亮；4、踏下脚踏板，接触器吸合，控制焊接时间，即能完成焊接的过 程，可完成点焊和多点同焊； 5、严禁用手触摸触头，以防触电和***；6、每单作业结束后，应及时修复光电机头； 7、 每单作业结束后，应检查机头、弹簧、杠杆组及踏脚有无损坏和松动，并及时恢复和修复； 8、 每单作业结束后，检查电气控制元件，是否有效，如有损坏应及时更换和修复；9、 机械传动部件损坏当日修复。电控部分与生产厂家联系尽快修复。该设备采用同步电力电子控制技术，分控焊接与焊接时间通过PLC数字编程控制系统进行控制，控制界面由触摸屏和按键组成，操作简单易学。

　　渝中全自动焊网机操作原理

　　随着世界装备制造业的迅速发展，焊接技术的应用越来越广泛，焊接智能化水平已成为衡量一个国家制造水平和科技水平的重要标志。未来几年，焊接自动化，智能化会成为必然趋势。焊网机采用电阻焊焊接，电阻焊就是利用电流通过焊件接头的接触面及邻近域产生的电阻热能，将被焊金属加热到局部熔化或达到高温塑性状态，在外力作用下形成牢固的焊接接头的工艺过程，称为电阻焊。从生产实际出发，致力于提高效率，降低劳动强度，在立足独立自主的基础上，坚持改进、点滴积累、不断技术创新，用我们卓越的产品和服务来满足客户的需求！

　　首先非常荣幸您了解机械厂的产品信息，更希望您也能成为我们众多用户里的一名新成员，对于隧道钢筋网排焊机的采购问题，我们已非常习惯被客户方货比三家，我非常自信我们的设备技术和设备制造经验。我们做焊网设备一不会取费，二不会偷工减料，三经得起客户方的相关考察，四我们注重用户使用体验。

　　渝中全自动焊网机操作原理。钢筋网焊网机性能与优点：①焊接主机采用同步控制技术，使用寿命长、精度高、压力大，促使焊点更加牢固。②焊接变压器采用了新型高效焊网变压器，调档可分为八个级别，扩大了焊接丝径范围。专业设计的下电极块拥有磨损率低、并可多面使用的优点。③控制系统采用PLC编程控制器，触屏式显示屏，中文显示，所有焊接参数、生产数据设定、网片规格调整均在触摸屏上完成，人性化的操作界面，易于操作及掌握，控制精度高性能稳定。

　　渝中全自动焊网机操作原理。焊网机是用于建设工程中喷浆前铺设的一种钢筋支护焊接网片，作用是利用钢筋支护网片的承重和抗冲击能力提高岩体的自身承载能力，防止局部工程塌陷和石块或岩石落入的防护系统。隧道钢筋网排焊机是专业的钢筋网片成型机，自动化编程控制，落丝拉网装置，实现自动焊接生产，网片平整、对角线误差小，焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，采用PLC编程控制，中文显示，所有焊接参数、生产数据设定、网片规格调整均在触摸屏上完成，人性化的操作界面，易于操作及掌握,控制精度高性能稳定。

　　渝中全自动焊网机操作原理。使用钢筋网焊网机一、自动焊网机可以大幅提高劳动生产率。也就是单位时间内能够制造更多的产品，每个劳动力的投入能够创造更高的产值，而且可以将劳动者从常规的手工劳动中解脱出来，转而从事更加有创造性的工作；二、自动焊网设备质量具有高度重复性、一致性，能够大幅降低不合格率；三、大幅降低制造成本。机器自动化装配生产的节拍很短，可以达到较高的生产率，同时设备可以连续运行，因而在大批量生产的条件下能大幅降低制造成本。 四、产品精度高。焊网设备上采用了各种高精度的导向、定位、进给、调整、检测或部件，可以保证产品生产的高精度；五、缩短制造周期，减少制品数量。机器自动化使产品的制造周期缩短，能够使工地实现快速交货，提高场上的竞争力，同时还可以降低原材料及制品的数量，降低流动资金成本；

　　焊网机操作注意事项：1、使用前，检查控制板插头务必与插座插牢；2、焊网机外壳必须可靠接地，焊机不得受潮； 3、根据焊件厚度次级电压，打开电源开关后指示灯应亮；4、严禁用手触头，以防触电；5、作业结束后，应检查机头、弹簧、杠杆组及踏脚有无损坏和松动，并及时恢复；6、作业结束后，检查电气控制元件，是否有效，如有损坏应及时更换和修复；7、机械传动部件损坏当日修复。电控部分与生产厂家联系尽快修复 8、通电使用时，不允许打开控制箱机壳，更不允许用手随便箱内各部分，以免触电。9、检查内部接线与控制板接线时，务必切断电源。 10、不允许用手控制板上的组件，否则会有静电损坏组件的可能。11、控制板上的电位器均已调好，请不要乱动。

　　随着世界装备制造业的迅速发展，焊接技术的应用越来越广泛，焊接智能化水平已成为衡量一个国家制造水平和科技水平的重要标志。未来几年，焊接自动化，智能化会成为必然趋势。焊网机采用电阻焊焊接，电阻焊就是利用电流通过焊件接头的接触面及邻近域产生的电阻热能，将被焊金属加热到局部熔化或达到高温塑性状态，在外力作用下形成牢固的焊接接头的工艺过程，称为电阻焊。焊网机简单介绍推荐机械厂生产网片排焊机生产线，根据国内施工现场的钢筋网加工环境以及人力配比，还有结合国外的先机设备优势技术，研发制造的全新数控系列建筑网焊网机。