打井公司之固井时气窜的主要原因

(1)．固井时水泥环顶替效率低，形成泥浆夹带的窜槽，如气层压力大于静水液柱压力，气体沿窜槽带逸出。
(2).由于水泥质量问题，使在环空中水泥与套管或地层胶结面的胶结质量差，气体沿环隙缝窜漏。
(3).施工过程中水泥浆柱和泥浆柱总压力小于气层压力。即“水泥浆失重”形成气窜。水泥浆失重的原因是：水泥浆失水大，水泥浆的水化收缩，水泥浆胶凝自身悬挂。
气窜的危害：
(1)固井声幅值高，固井质量不合格。
(2)产层的产能失去保护，造成产能下降。
(3)发生井喷事故。
(4)多次挤水泥，使固井施工重复作业。防气窜的主要技术措施：
多段凝结的水泥浆防窜技术。采用机械方法阻隔气窜，如环空加回压、套外封隔器等。




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打井公司浅析井塌防堵漏谁主导

地面浆量应保持在60m3以上，使岩屑在地面有足够的沉淀时间，只有岩屑沉淀好，钻井液性能才能维持稳定，井壁才能维持稳定。

1、搞清楚易塌地层不稳定机理与严重程度以及易塌层厚度，这是选择钻井液类型和配方的根本依据。  
2、对钻井设备的性能，钻杆钻铤的质量，井队整体技术水平，定向技术以及油料和水的供应等都必须了解透彻，这也是配制钻井液不得不考虑的因素。  
3、进入易塌层前10米配制好钻井液，坚持“一低二高二适当”的原理，将钻井液性能控制在以下范围内：a、比重1.04-1.06；b、漏斗粘度20-25秒；c、失水量5-8ml/30min；d、滤液粘度20-22秒；e、矿化度1-1.5%。低的失水是为了减少页岩的表面水化力，高的矿化度是为了平衡页岩与钻井液之间含盐量差异，减少页岩渗透水化力，二者都是为了减少水敏性页岩的水化膨胀剥蚀。高的滤液粘度是为了减少进入泥页岩的水量和增大水在泥页岩中的渗流阻力，使钻井液内水份不能进入很远
。地层是负压地层，没必要用高比重钻井液，保持适当的比重1.04至1.06就很好。适当的粘度，是因为过小了钻井液对井壁冲蚀力大，携带钻屑不利，过大了又会使泵压升高，排量减少，钻速下降，裸眼时间加长，压力激动增大，同样不利于防塌。  
4、钻井液应保持良好的流动性能，减少对井壁的冲刷。  
5、在易塌井段起下钻要缓慢，并坚持提钻回灌制度，避免抽吸压力和激动压力对井壁的破坏。 
6、长时间停钻必须在易塌层下部架桥并注封闭浆，以避免易塌层出现严重垮塌。
7、完钻后配上完井液和封闭浆液，以保证测井顺利。  
8、钻井进入直罗组前，使用优质新钻头，尽可能提高钻速，缩短钻井时间。  
9、延安组和延长组有长段砂岩，渗透性特强，应提前做好防漏工作，以免漏失严重时加清水，而破坏钻井液性能。



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钻井公司的土层下碎石层堵漏

  钻井填加工砂前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m~0.50m，井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05，然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入加工砂，并随填随测填加工砂的高度。直至加工砂灌填高度达到设计要求为止。 
土层下碎石层漏失的三种堵漏办法  
1、用瞬间固化剂堵漏井漏起钻后测水位，确认井底无水，就用瞬间固化剂堵漏。 

 2、用锯末、高粘堵漏剂堵漏  
如果井内水位小于50米，就用此法堵漏。在泥浆池里加10m3清水加500公斤锯末，用排污泵冲均匀后快速加入4—6袋高粘堵漏剂，完毕全抽入井内，接着再加5—10m3清水，将堵漏剂尽可能多地进入漏层。1小时后就可下钻钻进。  
3、用膨润土、纤维素、锯末、高粘堵漏剂堵漏  用膨润土和纤维素配10—15m3比重为1.1，粘度为100s的原浆，再快速加入400—600公斤锯末，4—8袋高拈堵漏剂，冲均匀后全抽入井内，接着再加5—10m3清水增压，将堵漏剂全进入漏层。1小时后就可下钻钻进。 提示：对于特大裂隙漏失，就带漏钻进，堵漏成本高而耽误时间，但下完套管后必须用水泥把套管封死。



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