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福建|更换橡胶支座|支座更换厂家|橡胶支座更换公司

关键词:橡胶支座更换

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桥梁支座的更换方法及施工步骤

一、 采用整体顶升的方法对支座进行更换的过程中,这项工作需要十分复杂的工序,并且采用的技艺也是十分多样化的,所以需要配备更多的机械设备以及工作人员,与一般的工作相比更加复杂,所以在进行详细施工的过程中应该从现场的实际情况加以考证,这样才能掌握实际的施工情况,抓住重点环节。对支座进行更换采用了直接顶升的方式,其主要原理是采用超薄型的同步油压千斤顶,将千斤顶放在桥台或者是盖梁顶面上进行施工,并且在主控制器的操作下与其他千斤顶同步进行施工,这样就能将整个桥梁顶起来,在顶起距离约16mm以后,就行对支座进行更换了。

 

原标题:桥梁支座的更换方法及施工步骤?

二二、 二、使用的工具有关技艺指标(13932803532)

2.1 超薄型同步千斤顶参数:工作能力:100T,行程:16mm,自身高度:85mm,外:145mm,杆径:100mm。

2.2 电动液压泵主要参数:工作压力:63Mpa,工作流量:0.8L/min,油箱4容积:16L,电源:~380V。

2.3 分流阀主要参数:型号:FJ1-3、FJ1-4,工作压力:64Mpa。

 计算顶升力F

3.1 据设计图纸计算空心板单幅20米跨径桥:单跨桥的重量G=30t/片梁×12片=360t;桥面系的重量G′=80t,则F=1/2×(G+G′)=1/2×(90+360)=225t。13只千斤顶同时顶升,则每只千斤顶的顶力F′:F′=225t÷13只=17.3t/只,而每只千斤顶的额定顶升力f=100t≈5.8倍F′,安全系数大于3.0,是安全的。

3.2 据设计图纸计算空心板单幅30米跨径桥:单跨桥的重量G=40t/片梁×12片=480t;桥面系的重量G′=120t,则F=1/2×(G+G′)=1/2×(120+480)=300t。13只千斤顶同时顶升,则每只千斤顶的顶力F′:F′=300t÷13只=23.1t/只,而每只千斤顶的额定顶升力f=100t≈4.3倍F′,安全系数大于3.0,是安全的。

四、 准备工作

在进行更换支座以前,应该做好充足的准备工作,准备工作主要是要先将支架平台安置在墩台的位置上,并且保证平台的最小宽度以及长度符合作业中的需要,有些位置主要采用了搭设的方式进行施工,以普通钢管作为扣件将其连接在一起也是行的。在水中墩位处则主要应用了悬吊脚手架的处理方式,从实际情况出发进行合理的设计,这样才能在稳定性以及强度等方面达到安全作业的要求。在完成支架的搭建以后还应该进行详细的检查,防止出现不安全的因素。

在对千斤顶进行布置以后,要将周围的杂物清理干净,这样更便于千斤顶还有垫板的平稳放置,同时也有助于进行下一步的操作与安全。在进行具体作业以前还需要对液压千斤顶、高压油表等设施进行详细的检查,确保安全性以后才能进行使用,如果存在不合格的现象,那么就要及时的更换。将无缝钢管制作成一个圆形的保护环,并且将其放在千斤顶上,这样有助于在进行梁顶升的过程中行随时随地的进行保墩超垫楔紧。根据实际情况在支座上垫石,便于后续的使用。

 

 

五、更换作业

在进行更换作业时,首先需要在单跨横向的位置上各自安装一个千斤顶,注意千斤顶下面需要实现垫一层钢板,保证平整性,这样行让千斤顶能够全面的受力,如果这之间存在较大的空隙,那么就要采用薄钢板将其垫平稳。

其次是要对油泵等一些设备进行合理的布置,与高压油管相互连接在一起,在进行严格的检查之后才能进行顶升作业。以此降低顶升力的负担,同时保证油管具有有效的长度以及均匀性。

同时在盖梁上每片梁底设置一个百分表,以检查梁体升高位移情况,相邻梁体顶升高差值应控制在1毫米内。顶升前作好各标尺的初始读数,顶升到设计值时应记录读数。这个读数与初始读数之差为桥梁的最终位移值,估计该值在7毫米以内。根据以往的桥梁整体顶升经验,不会对梁体连接部位造成损害。

顶升开始,对千斤顶供油,流量、压量、压强缓慢地增加,将压力顶升到计算值的85%时,停止供油,关闭阀门,检查各个部位,全部正常再对千斤顶供油,观察标尺等进行全面检查,后开始整体顶升,以3mm/min速度顶升,顶升到5mm停一下,静态下观测顶升值,若有相差,即作调整;若无,则进行支座下垫钢板增高的工作。顶升应由慢到快进行,随时检查升高位移值的均匀性,并即时进行调整。

在各梁梁端千斤顶上设置保护环超墩,该超墩应随顶升升高而进行加高,当停止工作时应将该超墩即时楔紧,以防止意外,确保结构物及施工安全。顶梁时,千斤顶应缓慢、分级加载,当梁体升高达到设计值时,停止加压做稳压处理。每次加载后认真检查千斤顶、油管、油泵是否有漏油现象。

当梁体顶升高度以能拆除更换支座时,将对应更换的支座处千斤顶的闸门关紧,保持该千斤顶的顶升力度,这时立即更换损坏的支座,更换支座只能单个进行,完成一个后再进行下一个的更换,不得同时进行。

采用专用工具将损坏的支座取出,取出前应对原有支座的位置进行测量记录,然后用专用工具将新支座安放在原位置上,并检查位置是否正确,高矮是否合适,接触是否良好。应该说所更换的支座应与原支座位置一致,但高度上应约高于原支座为宜。

 


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