25kg真空感应熔炼炉设备用途

　　本产品为立式结构设计，结构新颖外形美观。主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料（如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等）的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处。

　　25kg真空感应熔炼炉设备图

　　25kg真空感应熔炼炉主要技术参数

　　3.1 电源功率：100KW

　　3.2 电源电压：380V、3相、50Hz

　　3.3温度：1700℃

　　3.4 坩埚容量：25Kg（钢液）

　　3.5极限真空度：6.67×10E-3Pa

　　3.6保护气氛：氮气、氩气≤0.05MPa

　　3.7外形尺寸：2800×1800×1800mm(L×W×H)

　　3.8设备总重量：约1000Kg

　　25kg真空感应熔炼炉设备构成

　　5. 结构及功能说明

　　5.1 炉体：采用双层水夹层结构，内外壁全为304不锈钢抛光。炉体和炉底组焊在一起，法兰平面开设密封槽。采用“0”圈真空密封，并设水冷装置（防止因温度过高“0”圈老化）。在炉体的一侧部设有抽气孔、另一侧部设有旋转电极装置等。炉体后部设有炉盖升降安装座。

　　5.2 炉盖：采用双层夹层封头结构，内外304不锈钢拉丝抛光，，炉盖上设有测温装置孔、观察孔等。集成化均匀布置，美观大方.

　　5.3 炉架：由型钢组焊成炉架，用于支撑炉体，并做为操作平台，使操作更具人性化。炉架采用组合式拼装设计，真空系统集成安放在一移动箱架上，电源也集中安放在一移动箱架上，方便移动，方便拼接。电气系统和真空系统集中布局在一起。

　　5.4 真空系统：由壹台2X-30飞越直联泵，壹台TK-300扩散泵+高真空气动阀门组成并配充气阀、放气阀、空压力表（±Pa）等。真空度测量由一台成都睿宝的复合真空计来完成.带数显显示.

　　5.5 感应加热电源控制系统：电源采用IGBT中频感应电源，结构上采用并联谐振，负载匹配简单，设备效率高且利用率高，采用IGBT开关器件和非晶态电感构成高频斩波电路调节功率，采用IGBT并联谐振及频率自动跟踪技术获得精确的软开关控制逆变过程，使设备在大功率下的工作可靠性大大提高，使得设备在大功率领域得到了发展，100%设备暂载率得以实现。电源频率范围大，从200HZ—20KHZ，可根据具体加热工件的大小或透热的深度要求进行匹配，适应范围大。电气系统设有过流、过压返馈及保护电路，电控屏箱按西门子标准制作，结构美观，操作方便。

　　5.6 水冷系统：由总进出水和各种管道阀等相关装置组成，具有水压欠压、断水声光报警自动切断电源功能，保证操作安全 。

　　5.7 感应熔炼及旋转浇铸装置：炉内的坩埚外部有水冷感应线圈，线圈通过电极引出炉体，当熔炼好后，可通过旋转回转浇铸操作机构进行回转浇铸‘将熔炼好的样品浇铸到样品锭模内。

　　5.8可选配二次加料装置：在炉体上配有二次加料装置接口，可选装二次加料装置，内部有旋转料格：可实现在熔化过程中加入其他元素，方便您制备出多元化样品

　　5.9电气控制：电气控制采用标准化制作，操作简单直观。所有元器件均采用品牌原件，保证品质，使用安全可靠.