1. 10kg贵金属熔炼真空感应炉设备用途

　　本产品为卧式前开门结构设计，结构新颖外形美观。主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对黄金铂金，银等贵金属的熔炼铸造使用

　　2·10kg贵金属熔炼真空感应炉 产品特点

　　2.1·熔化速度快，加装保温套石墨坩埚温度可达到2200℃

　　2.2·带程序升温控温，根据您的工艺要求设定好升温或者降温曲线，设备会自动按照此工艺进行加热或降温

　　2.3· 带倾倒装置，可将熔好的试样倾倒在事先准备好的锭模内，浇注出您想要的样品形状

　　2.4· 可在多种气氛条件下熔炼：空气状态下、保护气氛条件下和高真空条件下熔炼，买一种设备，实现多种功能；程度节约您的成本。

　　2.5· 带红外测温，实时显示冶炼温度

　　2.6. 配三工位二次加料装置，可以在熔化过程中加入其他合金微量元素（小块，颗粒料为主)

　　2.7· 炉体全不锈钢结构，并带水冷，保证外壳温度低于35℃，保护您的人身安全

　　3.10kg贵金属熔炼真空感应炉结构及功能说明

　　3.1炉体：采用双层水夹层封头结构，内外壁全为304不锈钢材质，内壁镜面抛光，外壁拉丝研磨抛光。炉体和炉底组焊在一起，法兰平面开设密封槽。采用“0”圈真空密封，并设水冷装置（防止因温度过高“0”圈老化）。在炉体的后部设有抽气孔、侧部设有旋转电极装置等。

　　3.2 炉盖：采用双层夹层封头结构，内外304不锈钢拉丝抛光，，炉盖上测温装置孔、观察孔及等。炉体一侧有触摸屏安装支架，触摸屏安装在上面，方便操作。炉盖上还安装有一大口径观测窗，能实时观测炉内冶炼情况。

　　3.3 炉架：由型钢组焊成炉架，用于支撑炉体，并做为操作平台，使操作更具人性化。电气原器件安装在内部，一体化设计，一侧安装有真空测量装置控制器，真空获得装置控制器，带数显显示，带通讯功能，数据可实时传送到触摸屏上显示、保存并可记录，方便后期查询。

　　3.4 真空系统：由壹台VRD-48飞越直联泵，壹台世纪久泰JTFB-1200分子泵+高真空阀门组成，真空管道上配充气阀、放气阀、空压力表（±Pa）等。真空度可达6.7*10-4pa以上，真空度的测量由复合真空机来完成，带数显显示。

　　3.4 感应加热电源控制系统：电源采用IGBT高频感应电源，结构上采用并联谐振，负载匹配简单，设备效率高且利用率高，电源频率范围大，从30HZ—80KHZ，可根据具体加热工件的大小或透热的深度要求进行匹配，适应范围大。电气系统设有过流、过压返馈及保护电路。

　　3.5 水冷系统：由各种管道阀等相关装置组成，每组通路都独立设有调节阀门，可调节水流量大小。装置具有水压欠压、断水声光报警自动切断电源功能，保证操作安全 。用户也可选用循环水机，作为循环水水源，循环水冷机根据客户需求可另行购买或者由我公司购买。

　　3.6 熔炼浇铸装置：设备配有熔炼旋转浇铸系统，电极设备采用水冷电极。炉内的坩埚外部有水冷感应线圈，线圈通过电极引出炉体，当熔炼好后，可通过旋转回转轴承操作机构进行浇注。

　　3.7设备配二次加料装置：在炉体的上部有二次加料装置接口，我公司二次加料装置，内部有旋转料格：可实现在熔化过程中加入其他元素，方便制备出多元化样品，二次加料的材料以小块，颗粒料.二次加料通道特殊设计可以收缩伸长，能够伸长到尽量接近页面的位置。

　　3.8电气控制：电气控制采用PLC+触摸屏控制方式，设备具有各种动作实时显示并可操作功能，温度、真空等数据和实时显示，并保存，带去曲线显示窗口，可实时查看或者回看历史温度曲线，真空曲线等。数据可保存可下载，供客户做数据分析使用。自动化程度高。所有元器件均采用品牌原件，保证品质，使用安全可靠.

　　4.·10kg贵金属熔炼真空感应炉主要技术参数

　　4.1 设备总功率：75KW

　　4.2 电源电压：380V、3相、50Hz

　　4.3 感应电源功率：60kw（IGBT中频）

　　4.4温度：2000℃（采用石墨坩埚）

　　4.5测温方式：红外仪测温

　　4.6坩埚容量：10KG（以黄金比重计）

　　4.7 线圈配置： 3KG 1件 5KG 1件

　　4.8热态的时候极限真空10-2帕。冷态极限真空6.7*10-4帕

　　4.9保护气氛：氮气、氩气≤0.05MPa

　　4.11外形尺寸：1550×1150×1600mm(L×W×H)

　　4.12设备总重量：约800Kg